[实用新型]分级熔炼型铝液熔炼炉有效
申请号: | 201920381836.9 | 申请日: | 2019-03-25 |
公开(公告)号: | CN209945003U | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 胡英剑 | 申请(专利权)人: | 重庆新桥华福铝业有限公司 |
主分类号: | F27B14/00 | 分类号: | F27B14/00;F27B14/18;F27B14/20;F27D3/15;F27D3/14;F27D25/00 |
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地址: | 401335 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔炼炉体 熔炼炉 滤网 支架 本实用新型 承载架 熔炼 铝液 圆环 阶梯状设置 侧壁上部 底壁中心 结构设置 铝液出口 铝液熔炼 旋转电机 一体成型 圆形底板 杂质清除 出液口 排液口 熔炼型 浮尘 侧壁 底端 分级 刮板 | ||
本实用新型公开了一种分级熔炼型铝液熔炼炉,包括支架,设置在支架上的熔炼体,熔炼体包括成阶梯状设置的第一熔炼炉体、第二熔炼炉体和第三熔炼炉体,在第一熔炼炉的中部与倾斜面的中部之间固定有倾斜滤网,第一熔炼炉体的底部设置有出液口,在支架上固定有承载架,在承载架上固定有旋转电机,在第二熔炼炉的中部设置有圆环滤网,在第二熔炼炉体的底壁中心固定有排液口,圆环滤网的底端一体成型有圆形底板,在第三熔炼炉体的侧壁底部设置有铝液出口,在第三熔炼炉体的侧壁上部设置有浮尘排除通道,在第三熔炼炉的上部设置有刮板。本实用新型的结构设置合理,提高铝液中的杂质清除效果与清除效果,有利于提高铝液的质量,适用性强且实用性好。
技术领域
本实用新型属于废旧铝熔炼成铝液的设备技术领域,具体涉及一种分级熔炼型铝液熔炼炉。
背景技术
再生铝液主要是通过废旧铝或废旧铝合金材料或含铝的废料,经过重新熔化提炼而成,是金属铝的一个重要来源,现有技术的用于熔炼废旧铝或废旧铝合金材料多采用熔炼炉,但是由于废旧铝或废旧铝合金材料在熔炼时会有大量的废渣,铝液中因掺杂过多的废渣导致再生铝溶液纯度较低,且在熔炼过程中废渣清理较为不便,人工劳动强度较高,并且也会较在较大的安全隐患,而且直接在熔炼炉内清理也难以清理干净,难以保证铝液的质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的分级熔炼型铝液熔炼炉。
实现本实用新型目的的技术方案是一种分级熔炼型铝液熔炼炉,包括支架,设置在所述支架上的熔炼体,所述熔炼体包括成阶梯状设置的第一熔炼炉体、第二熔炼炉体和第三熔炼炉体,所述第一熔炼炉的底壁为倾斜面,在所述第一熔炼炉的中部与倾斜面的中部之间固定有倾斜滤网,所述第一熔炼炉体的底部设置有出液口,所述出液口设置在倾斜面的低端,在所述出液口上设置有导液管,所述导液管延伸至第二熔炼炉体的侧壁顶部,在所述支架上固定有承载架,在所述承载架上固定有旋转电机,所述旋转电机设置在第二熔炼炉体的正上方,在所述第二熔炼炉的中部设置有圆环滤网,在所述第二熔炼炉体的底壁中心固定有排液口,所述排液口通过引液管伸入所述第三熔炼炉体的顶部,所述圆环滤网的底端一体成型有圆形底板,在所述圆形底板的中心固定有圆形通孔,所述引液管的端部穿过排液口并伸入所述圆形通孔内,在所述第三熔炼炉体的侧壁底部设置有铝液出口,在所述铝液出口上设置有控制闸板,在所述第三熔炼炉体的侧壁上部设置有浮尘排除通道,在所述第三熔炼炉的上部设置有刮板,所述刮板将第三熔炼炉体内的浮尘刮向浮尘排除通道内。本实施例中,倾斜滤网和圆环滤网均为不锈钢材料并在上面设置网孔而成,同时圆环滤网的孔径小于倾斜滤网的孔径。
在所述第一熔炼炉体的侧壁上固定有排杂通孔,所述排杂通孔的内侧端设置在倾斜面的中部且处于倾斜滤网的上方,在所述排杂通孔上设置有调节闸板阀。
在所述第二熔炼炉的侧壁底部设置有除尘通孔,在所述除尘通孔内设置有堵塞闸阀,在所述第二熔炼炉的底壁上固定有圆锥体凸起,所述排液口设置有圆锥体凸起的中心线上。
在所述第三熔炼炉体的顶部设置有平移槽,在所述平移槽内设置有滚珠丝杆,在所述第三熔炼炉的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机,在所述平移槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块,所述刮板固定在所述滑块上。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,操作便捷,采用分级熔炼,可以大大提高铝液中的杂质清除效果与清除效果,有利于提高铝液的质量,而且采用分级也有利降低工人的劳动强度,提高了操作的安全性,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
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