[实用新型]一种染布机

说明书

本实用新型涉及布料印染领域，尤其涉及一种染布机，包括染布箱，所述染布箱包括设有布匹入口的印染区和设有布匹出口的功能区，所述印染区内设有位于所述布匹入口处的放卷辊、位于所述放卷辊下方的喷淋结构以及设于所述喷淋结构下方的印染槽，所述功能区包括由多个上下交替的传动辊导向依次形成的挤压段、弹料段和刮料段，所述印染区和功能区均通过染液回收管道连接设于所述染布箱外的染液罐，所述染液罐通过动力泵和送液管道连接所述喷淋结构。本申请的染布机染布充分均匀，同时能将布匹表面多余的染液和附着的杂质刮除。

技术领域

本实用新型涉及布料印染领域，尤其涉及一种染布机。

背景技术

在纺织工厂中，为了满足客户对于服装颜色的不同需求，需要对布匹进行染色，常规的染色方式是将布匹浸泡在染液内一段时间，但由于加工耗费的时间较长，慢慢被其他的染色方式取代，现在市面上大多分为气流染色和溢流染色两种方式，气流染色对设备的要求很高且运营成本高、染液利用率低，加工成本高，溢流染色机以其简单的结构、较低的运营成本而受到小型加工厂的青睐，但其在使用中仍存在不少问题，如现有的溢流染色机大多会将染色时多余的染液回收利用，但由于染液在对布料进行染色时会附带布料上纤维，会对染液池中的染液带来污染，影响染色效果，而且也同时存在由于布匹表面褶皱而带来的染色不均的情况。

申请号为CN201620464268.5的专利提出“一种均匀染色的溢流染布机”，通过设置多个染色管确保染色充分，并在挤压导向辊组的作用下使布匹充分伸展平整，保证染色均匀，但是布料在染布管的时间停留短，染布管喷出的染液不能确保布匹全方位的染色，单纯的挤压辊容易造成大量的染液因张力停留在布料表面及布料表面纤维杂质的附着。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提出一种染布机，染布充分均匀，同时能将布匹表面多余的染液和附着的杂质刮除。

为实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：一种染布机，包括染布箱，所述染布箱包括设有布匹入口的印染区和设有布匹出口的功能区，所述印染区内设有位于所述布匹入口处的放卷辊、位于所述放卷辊下方的喷淋结构以及设于所述喷淋结构下方的印染槽，所述功能区包括由多个上下交替的传动辊导向依次形成的挤压段、弹料段和刮料段，所述印染区和功能区均通过染液回收管道连接设于所述染布箱外的染液罐，所述染液罐通过动力泵和送液管道连接所述喷淋结构。

采用本申请的染布机，布匹首先经放卷辊导向喷淋结构预染湿，让整块布匹处于湿润的状态，然后进入印染槽深度处理，充分印染，从印染槽出来以后，布匹进入功能区，挤压段首先对布匹充分刮涂，使得染液充分均匀的印染在布匹上，然后弹料段对布匹进行适当的拍打，布匹表面的纤维沾染了染液后，会聚成较重的团状，拍打有利于纤维杂质位移到布匹最外层，部分较大较重的纤维杂质还会被拍落，然后布匹经过刮料段，将布匹表面的杂质和多余的染液去除，得到印染均匀充分的布匹。功能区和印染区的染液滴落后，都通过染液回收管道回收到染液管，经济环保。

优选的，所述印染槽内设有提供张力的若干印染辊及搅拌器，所述印染槽的一侧槽壁设有溢流口，所述溢流口通过印染槽外侧的溢流通道连通所述染液回收管道。

布匹在印染槽内经印染辊绷紧，充分伸展平整，避免出现褶皱导致印染不充分，印染槽接收喷淋结构掉落的染液对布匹进行浸染，当印染槽满液时，染液从溢流口溢出回收，搅拌器可以避免染液沉积导致染色不均匀，同时提供染液槽内的染液一定的流动性，使得其中的染液一直处于活动状态。

优选的，所述挤压段设有对称设置的两个挤压装置，所述挤压装置包括横架在染布箱内的支撑梁、设置在支撑梁上的挤压臂及设于所述挤压臂末端的滑轮，对称的两条所述挤压臂形成开口向上的倾角。

布匹经传动辊带动时，会接触到作用在布匹两侧表面的滑轮，滑轮对布匹挤压涂覆，确保染液充分均匀的吸收到布匹里面，而滑轮自身会旋转，降低对布匹的摩擦损伤。两侧的挤压臂形成向上开口的斗状结构，滑轮对布匹作用时，布匹表面较多的染液会堆积在斗状结构内，在一定程度上对布匹起到二次浸染的效果。