[实用新型]一种石英石自动布料机

说明书

本实用新型公开了一种石英石自动布料机，包括：机架，机架包括立柱、底板和盖板，立柱竖直设置，底板和盖板水平设置，且盖板设于立柱上端，底板设于立柱下端，立柱和盖板固定连接，立柱和底板固定连接；下料斗，下料斗设于机架内部上表面；接料板，接料板设于机架内；轴，轴竖直设置于下料板正下方，且轴顶端与下料板下表面活动连接，轴底端与底板转动连接；限位板，圆柱，液压杆。解决了现有的布料方式是通过人工将原料均匀铺放在模具上，但现有的方法效率低，且布料不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及石英石布料装置，具体为一种石英石自动布料机。

背景技术

石英石台面是指用石英石做成的台面,石英石分有机石英石和无机石英石，现在国内主要是以树脂为粘合剂制成的有机石英石。主要应用于市内装修，如厨房台面、餐桌台面、飘窗、背景墙、吧台、门拱等。相比天然大理石的优点，无辐射、无风化、经久耐用，去污便捷。

石英石台面的具体生产过程包括：先将高品质的天然石英砂粉碎，其次进行提纯(该过程剔除了金属杂质，避免了产品有放射性)，再经过原材料混合，在真空条件下将石英石晶体(90％-94％)、树脂(6％)和微量颜料等材料通过异构聚合技术制成大规格板材，然后表面进行30多道工序抛光打磨。

其中，石英石台面的原材料混合后需要均匀放置在模具上进行压制成型，然后输送至固化炉进行固化。现有的布料方式是通过人工将原料均匀铺放在模具上，但现有的方法效率低，且布料不均匀。

发明内容

本实用新型公开了一种石英石自动布料机，以解决上述背景技术中提出的现有的布料方式是通过人工将原料均匀铺放在模具上，但现有的方法效率低，且布料不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术手段：一种石英石自动布料机，包括：

机架，所述机架包括立柱、底板和盖板，所述立柱竖直设置，所述底板和盖板水平设置，且盖板设于立柱上端，底板设于立柱下端，所述立柱和盖板固定连接，立柱和底板固定连接；

下料斗，所述下料斗设于机架内部上表面；

接料板，所述接料板设于机架内，且所述接料板位于所述下料斗正下方，用于布料；

轴，所述轴竖直设置于下料板正下方，且轴顶端与下料板下表面活动连接，轴底端与底板转动连接；

限位板，所述限位板设于立柱外表面，且限位板与立柱固定连接，所述限位板外表面设有若干卡块；

圆柱，所述圆柱顶面设为倾斜状，所述圆柱设于限位板外表面，且圆柱与限位板滑动连接，所述圆柱内表面设有若干卡槽，所述卡槽与卡块配合连接；

液压杆，所述液压杆设于圆柱下方，所述液压杆顶端与圆柱下表面滑动连接。

优选的，所述圆柱包括圆柱本体，所述圆柱本体中部设有第一通孔，所述第一通孔与限位板外表面滑动连接，所述圆柱内表面中心对称设有若干卡槽。

优选的，所述限位板包括限位柱，所述限位柱中部设有第二通孔，所述第二通孔与轴固定连接，所述限位柱外表面中心对称设有若干卡块，所述卡块与卡槽滑动连接。

优选的，所述圆柱侧表面对称设有矩形杆，矩形杆与圆柱固定连接，所述矩形杆与立柱滑动连接。

优选的，所述立柱上设有滑槽，所述矩形杆与滑槽滑动连接。

优选的，所述轴顶部设有球形凸起，所述接料板下表面中部设有球形凹槽，所述球形凸起与球形凹槽配合连接。

优选的，所述机架内设有动力组件，所述动力组件包括：

电机，所述电机设于机架内部，且电机与机架固定连接；