[实用新型]一种新型铝合金集中熔化炉的预热塔

说明书

本实用新型公开了一种新型铝合金集中熔化炉的预热塔，包括预热塔、预热塔盖以及设置在预热塔盖上的驱动气缸，所述预热塔由上至下依次包括倾斜进料段、中部垂直段和底部倾斜段，所述底部倾斜段呈缩口结构，其最大内径段与所述中部垂直段的底部对接，在所述底部倾斜段的一侧设置有燃烧器。投料架上的投料小车上装有铝锭，投料小车将铝锭投入预热塔内，由于预热塔由上至下依次包括倾斜进料段、中部垂直段和底部倾斜段，减少铝锭对塔底的冲击力，从而达到降低维修频率的效果，现在2年维修一次，炉修成本降低。再者，底部倾斜段呈缩口结构，大口小底，使得炉料在塔内悬空堆积状态，熔化时不受火焰直接接触，使得铝料在熔化时烧损进一步降低。

技术领域

本实用新型涉及金属熔化炉领域，具体涉及一种新型铝合金集中熔化炉的预热塔。

背景技术

随着用户铝合金铸件的生产产量不断增加，熔化炉的需求越来越多，对熔化炉的要求也越来越高。

目前市面上的预热塔都是垂直型，(参见图1)现有的预热塔1包括预热塔盖2和设置在预热塔盖2上的驱动气缸3，预热塔1底端一侧还设置有燃烧器4，当向预热塔1内投入铝锭时，由于预热塔1是垂直型，会对塔底侧面1b产生冲击力，导致预热塔1的塔底维修频率要1年1次。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种新型铝合金集中熔化炉的预热塔，以解决上述问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种新型铝合金集中熔化炉的预热塔，包括预热塔、预热塔盖以及设置在预热塔盖上的驱动气缸，其特征在于，所述预热塔由上至下依次包括倾斜进料段、中部垂直段和底部倾斜段，所述底部倾斜段呈缩口结构，其最大内径段与所述中部垂直段的底部对接，在所述底部倾斜段的一侧设置有燃烧器。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述预热塔的一侧设置有用以对所述预热塔内投放铝锭的投料架，所述投料架上设置有驱动投料小车上下运动的提升装置。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述倾斜进料段、中部垂直段的内径为1240mm，所述底部倾斜段的最小内径段的内径为885mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述倾斜进料段的中轴线与水平面夹角为60°～80°，所述底部倾斜段的中轴线与水平面夹角为45°～60°。

本实用新型投料时，投料架上的投料小车上装有铝锭，投料小车将铝锭投入预热塔内，由于预热塔由上至下依次包括倾斜进料段、中部垂直段和底部倾斜段，减少铝锭对塔底的冲击力，从而达到降低维修频率的效果，现在2年维修一次，炉修成本降低。再者，底部倾斜段呈缩口结构，大口小底，使得炉料在塔内悬空堆积状态，熔化时不受火焰直接接触，使得铝料在熔化时烧损进一步降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的一种新型铝合金集中熔化炉的预热塔的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

参加图2所示的一种新型铝合金集中熔化炉的预热塔，包括预热塔10、预热塔盖20以及设置在预热塔盖20上的驱动气缸30。预热塔10由上至下依次包括倾斜进料段11、中部垂直段12和底部倾斜段13，底部倾斜段13呈缩口结构，其最大内径段与中部垂直段12的底部对接，在底部倾斜段13的一侧设置有燃烧器40。