[实用新型]一种周转托盘

说明书

本实用新型提供一种周转托盘，其包括防静电围框、固定在所述防静电围框内且相互卡持的至少一个横向防静电刀卡和至少一个纵向防静电刀卡、固定在所述防静电围框底部的防静电板以及固定在所述防静电板底部的硬板，其中所述横向防静电刀卡和纵向防静电刀卡围设形成用于放置物品的多个收容槽。本实用新型周转托盘采用横向防静电刀卡和纵向防静电刀卡围设形成收容物品的收容槽，收容槽避免了相邻物品的引脚和焊接之间的接触；物品底部为防静电板，相邻周转托盘之间采用硬板进行绝缘隔开；在搬运周转过程中不会晃动造成器件不良；本实用新型周转托盘可以承载不同品种的物品，可以随时改变防静电刀卡和纵向防静电刀卡的规格即可获得。

技术领域

本实用新型属于包装运输的技术领域，尤其涉及一种周转托盘。

技术背景

PCB(印刷线路板)应用于各个行业，PCB加工完成后成为PCBA(线路板组装成品)，PCBA将被运输周转到产品组装厂，完成产品安装。PCBA在多道运输周转过程中，相邻的PCBA之间碰撞导致器件损坏和脱落。

现有PCBA运输周转方式采用两种，一种用PP(聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂)塑料开模成型多个单独空间的卡井托盘(行业称“吸塑托盘”)，把多个PCBA分别放入吸塑托盘卡井进行整件运输周转，此结构方式需要开模具，增加成本，而且适用于尺寸较小PCBA；对于大尺寸而且重量较大的则需求强度较好、结构厚度加大的吸塑托盘，此举无疑将上升包装成本。

另一种是用刀卡组装若干个卡井配合底纸板，PCBA分别放入卡井，分层装入运输箱，这种方式缺点是每次包装时需要组装刀卡，比较费时费人工，周转过程中，刀卡易损坏或脱落丢失，而且不防静电，静电会击穿电子器件导致PCBA板损坏。若要放静电则须加防静电气泡袋，增加成本。

故有必要设计一种低成本的周转托盘，使得在运输PCBA的周转过程中不被碰撞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节约材料的同时、实现包装便捷和安全运输周转的周转拖盘。

本实用新型提供一种周转托盘，其包括防静电围框、固定在所述防静电围框内且相互卡持的至少一个横向防静电刀卡和至少一个纵向防静电刀卡、固定在所述防静电围框底部的防静电板以及固定在所述防静电板底部的硬板，其中所述横向防静电刀卡和纵向防静电刀卡围设形成用于放置物品的多个收容槽。

优选地，所述横向防静电刀卡由底部向上设有与所述纵向防静电刀卡数量相同的横向凹槽，所述纵向防静电刀卡由上端向下设有与横向防静电刀卡数量相同且与对应的横向凹槽卡持连接的纵向凹槽。

优选地，所述横向防静电刀卡和纵向防静电刀卡均需要采用胶水固定在防静电围框内。

优选地，所述横向防静电刀卡设有一个且一个横向防静电刀沿纵向方向上固定在防静电围框的中间，所述纵向防静电刀卡设有三个且三个纵向防静电刀沿横向方向等距离固定在防静电围框内。

优选地，所述防静电围框由四个防静电条通过粘贴围设形成或者由一块防静电板围设形成。

优选地，所述防静电围框的底部、防静电板和硬板都呈矩形且形状相同。

优选地，所述防静电板的高度不小于防静电围框高度的20％。

优选地，所述防静电围框外设有位于其一侧的第一凹槽，防静电板也设有位于其一侧的第二凹槽，硬板也设有位于其一侧的第三凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽位于周转托盘的相同侧边，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽组成一个手拉凹槽。

优选地，所述硬板和防静电板采用胶水粘合一起，所述防静电围框采用胶水粘在防静电板上。

优选地，所述防静电围框和防静电板均由可发性聚乙烯制成的；所述横向防静电刀卡和纵向防静电刀卡的表面涂有防静电涂层；所述硬板为硬质纸板。