[实用新型]一种纳米复合保温绝热毡生产用节能型烘干炉

说明书

本实用新型涉及纳米复合保温绝热毡生产技术领域，尤其涉及一种纳米复合保温绝热毡生产用节能型烘干炉，解决现有技术中存在的在烘干炉内烘干时间较短导致烘干程度低的缺点，包括炉体和控制器，所述炉体的内壁之间通过转轴固定安装有导向轮，导向轮的轮槽之间安装有履带，并且炉体的内壁上方通过进风管设置有出风盘，所述炉体的内壁两侧均固定安装有风扇，并且炉体的内壁嵌装有温度传感器，所述炉体的内壁之间焊接有固定杆，本实用新型中使纳米复合保温绝热毡在烘干炉内经过的时间加以延长，从而使其在炉内的烘干时间加长，进而提高烘干的程度，避免了出现局部依旧湿润的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及纳米复合保温绝热毡生产技术领域，尤其涉及一种纳米复合保温绝热毡生产用节能型烘干炉。

背景技术

纳米复合保温绝热毡的原料包括二氧化硅保温毡、水、二氧化硅溶液、 草酸、尿素、peg2000以及防水处理液（甲基硅酸钾液体液体)，通过常温常压搅拌-二氧化硅保温毡浸泡-烘干炉烘干（100摄氏度左右）-烧结炉烧结（500摄氏度左右）-熏蒸炉防水处理等系列工序制作成品。

在烘干炉烘干的过程中，该纳米复合保温绝热毡在烘干炉经过的时间较短，导致其烘干程度不够，依旧有部分湿润。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的在烘干炉内烘干时间较短导致烘干程度低的缺点，而提出的一种纳米复合保温绝热毡生产用节能型烘干炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纳米复合保温绝热毡生产用节能型烘干炉，包括炉体和控制器，所述炉体的内壁之间通过转轴固定安装有导向轮，导向轮的轮槽之间安装有履带，并且炉体的内壁上方通过进风管设置有出风盘，所述炉体的内壁两侧均固定安装有风扇，并且炉体的内壁嵌装有温度传感器，所述炉体的内壁之间焊接有固定杆，固定杆的一侧通过连接块安装有转换管，转换管的内部设置有履带的弯曲部，所述履带的上表面中间开设有凹槽，并且履带的上表面一侧通过固定桩活动设置有限压板，限压板的另一端通过限位凸块固定在履带的上表面另一侧，并且限位板的中间两侧均安插有活塞杆，活塞杆的底部焊接有活动板，并且活动板的侧壁与限压板的底部之间连接有压缩弹簧。

优选的，所述炉体上方内壁的底部焊接有出风盘，出风盘的上部焊接固定有进风管。

优选的，所述履带的中间段设置有弯曲部，弯曲部呈螺旋状。

优选的，所述履带的上表面一侧胶接有固定桩，固定桩的外壁固定套设有限位板。

优选的，所述履带的一侧开设有腔体，腔体的内壁一侧焊接有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端焊接有限位板，限位板的上表面焊接有限位凸块。

相比于现有技术，本实用新型中使纳米复合保温绝热毡在烘干炉内经过的时间加以延长，从而使其在炉内的烘干时间加长，进而提高烘干的程度，避免了出现局部依旧湿润的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纳米复合保温绝热毡生产用节能型烘干炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纳米复合保温绝热毡生产用节能型烘干炉的转换管内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纳米复合保温绝热毡生产用节能型烘干炉的限压板结构示意图。

图中：1炉体、11导向轮、12固定杆、13转换管、14连接块、15风扇、16温度传感器、2控制器、3履带、31凹槽、32弯曲部、33腔体、4出风盘、41进风管、5限压板、51固定桩、6活塞杆、61活动板、7限位板、71限位凸块。

具体实施方式