[实用新型]一种活塞盐芯固定装置

说明书

一种活塞盐芯固定装置，包括支撑座、与所述支撑座固定连接的支撑杆、固定设置在所述支撑座内部的卡簧以及与支撑杆相连的支撑筋；支撑筋的下端自支撑杆中部通孔伸入支撑座内部并由卡簧卡紧；支撑筋的上端与待支撑的盐芯固定连接；支撑座1底部设置有可拆卸的后堵。本实用新型的活塞盐芯固定装置在活塞铸造过程中对盐芯进行固定，结构简洁，实用便捷。

技术领域

本实用新型属于活塞生产加工设备，尤其涉及一种活塞盐芯固定装置。

背景技术

活塞是重要的发动机构件，活塞在铸造过程中，需要预设槽、孔。一般采用预设盐芯的方式形成槽、孔。预设盐芯时，需要对盐芯进行固定、支撑，因活塞的槽、孔对精度要求较高，要求盐芯定位稳定，防止盐芯位移造成产品铸造失败（槽、孔尺寸偏差）。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简洁、可靠性高的活塞盐芯固定装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种活塞盐芯固定装置，包括支撑座、与所述支撑座固定连接的支撑杆、固定设置在所述支撑座内部的卡簧以及与支撑杆相连的支撑筋；支撑筋的下端自支撑杆中部通孔伸入支撑座内部并由卡簧卡紧；支撑筋的上端与待支撑的盐芯固定连接；支撑座1底部设置有可拆卸的后堵。

优选的，卡簧为包括两个对称设置的圆弧弯折部，所述两个圆弧弯折部分别固定设置在弓形弯折部的两端，所述弓形弯折部的下端与后堵相抵接，所述圆弧弯折部的上端与支撑座内腔上部相抵接；使用时，支撑筋的下端夹持在两个圆弧弯折部之间。

优选的，所述支撑杆为圆锥体。

本实用新型的活塞盐芯固定装置在活塞铸造过程中对盐芯进行固定，结构简洁，实用便捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中卡簧的结构示意图；

在附图中，1支撑座、2支撑杆、3卡簧、4支撑筋、5后堵、6圆弧弯折部、7弓形弯折部、8支撑座内腔、A盐芯。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，进一步说明本实用新型的具体实施方式。本实用新型不限于以下实施例的描述。

实施例1，如图所示，本实施例中公开了一种活塞盐芯固定装置，它主要用于在活塞铸造过程中，对预设盐芯A进行支撑固定，使用时，活塞盐芯固定装置单个或成组或对称设置，根据铸造设计需要对盐芯A的不同位置进行支撑。具体地：它包括支撑座1、与所述支撑座1固定连接的支撑杆2、固定设置在所述支撑座1内部的卡簧3以及与支撑杆2相连的支撑筋4；

所述支撑筋4的下端自支撑杆2中部通孔伸入支撑座1内部（内腔8）并由卡簧3卡紧；

所述支撑筋4的上端与待支撑的盐芯A固定连接；

所述支撑座1底部设置有可拆卸的后堵5。拆卸后堵5进行卡簧3更换、检修等操作。

优选的，所述卡簧3为包括两个对称设置的圆弧弯折部6，所述两个圆弧弯折部6分别固定设置在弓形弯折部7的两端，所述弓形弯折部7的下端与后堵5相抵接，所述圆弧弯折部6的上端与支撑座1内腔8上部相抵接；使用时，支撑筋4的下端夹持在两个圆弧弯折部6之间。卡簧3由金属材质连续弯折形成，其上下两端分别顶置在支撑座1的内腔8中。

固定盐芯A时，将支撑筋4上端与盐芯A固定（直接与盐芯A的预设固定孔固定相连或采用螺栓固定连接等固定连接方式），支撑筋4下端插入支撑杆2并由卡簧3卡紧，防止盐芯A上浮和错位。

优选的，所述支撑杆2为圆锥体。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。