[实用新型]一种全自动连续成型制钵设备有效
申请号: | 201920383637.1 | 申请日: | 2019-03-25 |
公开(公告)号: | CN210054115U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 王国利 | 申请(专利权)人: | 山西苗褓褓环保技术有限公司 |
主分类号: | A01G24/60 | 分类号: | A01G24/60 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 030600 山西省晋*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 循环链 模具 冲头 四柱 压力机 连续自动化生产 电器控制单元 本实用新型 电器控制盒 二级加料 控制系统 连续成型 生产效率 脱模机构 旋转升降 园艺机械 运动部件 运转设备 制钵设备 布料机 分料器 晾晒架 上料机 旋压机 凹模 钵机 料机 匀料 生产成本 协调 运转 | ||
本实用新型提供的一种全自动连续成型制钵设备,属于农业及园艺机械技术领域,主要解决现有技术无法实现连续自动化生产,生产效率较低,生产成本较高的问题。通过PLC控制技术,协调各运转设备及运动部件的有序运转。具体包括:一级上料机、揉料机、二级加料机、匀料布料机、带动力分料器、模具循环链传动机构、脱模机构、旋转升降移钵机、四柱多冲头旋压力机,晾晒架、电器控制单元等,所述四柱多冲头旋压机位于所述模具循环链传动机构的另一端,固定在所述模具循环链传动机构上的凹模在电器控制盒内的控制系统协调下按照一定程序作往复运动。
技术领域
本实用新型属于农业及园艺技术领域,具体涉及一种全自动连续成型制钵设备。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称,农作物光合作用的产物一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生生物资源。随着农业生产的发展,粮食产量大幅提高,秸秆数量亦随之增多。有关资料表明,目前我国粮食总产量为6.1亿吨,秸秆产量约8亿吨(其中:玉米秸秆3亿吨、稻草秸秆2.2亿吨、小麦秸秆1.2亿吨、棉花秸秆0.5亿吨、其他秸秆1.1亿吨),且每年秸秆产量递增1200万吨。但是随着生活水平的提高,家用电器、煤气使用日益广泛,农民朋友对柴草的需求下降,加之秸秆处理的成本太高,机械收割留茬较高,影响下一季农作物的播种,科技转化力度不够、劳动力缺乏、秸秆处置技术缺乏等因素,造成秸秆被大量丢弃和焚烧。据粗略统计,全国焚烧的秸秆约占总储量的30%,秸秆焚烧不仅造成资源的极大浪费,而且带来一系列危害:如污染环境、危害健康、引发火灾、破坏土壤结构、造成农田质量下降等。
而如何杜绝秸秆焚烧,将秸秆从“废弃物属性”过渡到“资源属性”,让放错地方的“财富”彰显,是急需解决的核心问题。我国在秸秆综合利用方面已做了大量尝试,如直接还田作为土地肥料、畜类饲料,用于发电、气化等新型能源,作为建材、轻工、纺织等工业原料,作为培育食用菌的基料等,但是仍存在很多困难,如秸秆收、储、运成本高,企业获利难,农民积极性不高等。
将秸秆制作成秸秆育苗容器,然后广泛应用于生态循环农业种植、沙漠化治理、高速公路边坡绿化、煤矿生态修复、石质山体破损面绿化、休闲种植产业等领域,达到秸秆的高值化综合利用,是解决上述困难的有效途径。且通过工程实践证明,秸秆育苗容器因其特殊的属性,如:贮水保肥性能好,饱和吸水状态不散、不裂、可移动;植物根系穿透性好,可钵苗一体栽植,不缓苗;根际供水,养分不流失;空气断根,不窝根,移栽成活率高;自然分解无毒性,分解产物可增加土壤营养成分并有利于增加土壤团粒结构;技术集成,且科技含量高等一系列优势,可有效防止苗木根域水土流失,能维持根系破壁延伸扩展强大,可为植物茁壮生长提供更多养分,应用效果极好,前景十分广阔。
然而遗憾的是,在应用实践中也暴露出秸秆育苗钵技术的一些不足,其中最核心的问题是:秸秆育苗钵的应用成本较高。究其原因为秸秆育苗钵的现有生产设备—秸秆育苗钵旋压成型制钵机为半自动化成型机,作业过程需要的劳务用工较多,生产效率较低,生产成本较高,已无法满足日益增长的市场需求。
现行使用的秸秆育苗钵旋压成型制钵,中国专利:秸秆育苗钵的旋压成型制钵机,专利号:ZL201010516361.3。有如下缺陷及不足:
1)、需要人工借助工具(如盆、铁锹等)将配置好的秸秆料加入秸秆成型模具,加料是否均匀难以把控,全凭操作工人经验,造成成品规格不一;
2)、需要人工启动动力机构并推动压制推杆做上下往复运动,实现秸秆成型模具内的秸秆旋压成型,同时操作工人需要凭经验观察成型效果,依据成型效果决定上下往复运动次数;
3)、秸秆成型即制得秸秆育苗钵后,需要人工翻转脱模,人工将秸秆成型模具从压制模座取出,按动控制开关,脱模顶杆向上顶出成品钵,再人工搬运至晾晒运输装置。
4)、不能实现连续自动化生产,生产效率较低,生产成本较高,无法满足秸秆育苗钵大规模使用要求。
发明内容
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