[实用新型]一种用于涂料生产污水处理的曝气搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种用于涂料生产污水处理的曝气搅拌装置，该装置包括搅拌沉淀池、设置在搅拌沉淀池中的搅拌曝气单元以及pH值检测器、架设在搅拌沉淀池上部并与搅拌曝气单元传动连接的电动机、设置在搅拌沉淀池顶部的污水进水管以及设置在搅拌沉淀池底部的排污管，所述的搅拌沉淀池上部侧面设有溢流孔，该溢流孔通过溢流导管与下一级污水处理装置相连通。与现有技术相比，本实施例整体结构紧凑，将搅拌与曝气有机结合为一体，无需投入人力和物力专门布设曝气管，大大简化了设备结构的复杂性，在保证曝气均匀的基础上，节省了成本，而且拆卸及安装便捷，经济实用性好。

技术领域

本实用新型属于涂料生产技术领域，涉及一种用于涂料生产污水处理的曝气搅拌装置。

背景技术

现今，随着人们环保意识的逐渐增强，水性涂料的使用也越来越广泛。通常，在水性涂料的生产过程中，会产生大量的污水，对于这些大量的污水，如果不对其进行净化处理，则会对环境造成巨大的污染。因此，需要对这些污水进行处理，基本上消除水中的污染物，使之达到一定的净化程度，避免对水体和其他环境因素的不利影响。在现有的污水处理过程中，通常采用池底曝气的方式来进行污水处理，然而，由于该种方式是将管道埋在池底，这使得曝气管容易发生堵塞，而且也容易锈蚀，一旦发生故障，其维修的难度以及成本也非常高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安全可靠，经济实用性好，可有效提高曝气搅拌效果，维修难度低，使用寿命长的用于涂料生产污水处理的曝气搅拌装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于涂料生产污水处理的曝气搅拌装置，该装置包括搅拌沉淀池、设置在搅拌沉淀池中的搅拌曝气单元以及pH值检测器、架设在搅拌沉淀池上部并与搅拌曝气单元传动连接的电动机、设置在搅拌沉淀池顶部的污水进水管以及设置在搅拌沉淀池底部的排污管，所述的搅拌沉淀池上部侧面设有溢流孔，该溢流孔通过溢流导管与下一级污水处理装置相连通。

所述的搅拌曝气单元包括竖直插设在搅拌沉淀池中的转动轴、套设在转动轴底部的曝气搅拌腔套以及通过输气管与曝气搅拌腔套相连通的输气源，所述的转动轴的顶部通过联轴器与电动机的输出轴连接。

所述的曝气搅拌腔套包括套管本体、开设在套管本体内部的通气腔室、对称设置在通气腔室两侧并分别与通气腔室相连通的导气道以及通过连接件与导气道相连接的曝气搅拌叶片。

所述的曝气搅拌叶片的内部开设有进气腔，并且曝气搅拌叶片的表面均匀布设有多个曝气孔，每个曝气孔的底部通过排气槽与进气腔相连通。

所述的曝气搅拌叶片为蛇形曝气搅拌叶片，所述的进气腔为与蛇形曝气搅拌叶片相适配的蛇形进气腔。

所述的排气槽为柱形排气槽，所述的曝气孔的孔径与柱形排气槽的直径之比为1.2-1.6:1。

所述的通气腔室由直行腔和缓冲腔共同构成，所述的缓冲腔位于直行腔的顶部并与直行腔相通，所述的直行腔的底部设有密封片，该密封片中心开设有通孔，所述的输气管的出气口穿过通孔插设在直行腔中。

所述的直行腔为柱形直行腔，所述的缓冲腔为半球形或椭球形缓冲腔。采用缓冲腔与直行腔相结合的设计，可有效降低在刚开始通气时气流对直行腔室的冲击，有利于缓冲气流，并稳定直行腔室内的气压，保证后续通气的均匀性。

所述的输气管穿过通孔的部分与通孔之间设有橡胶密封圈。

所述的污水进水管上设有污水泵，该污水泵通过管道连接至涂料生产线上的污水收集槽，所述的溢流导管上设有电磁阀，所述的排污管上设有排污泵，该排污泵通过管道连接至搅拌沉淀池外部。

本实用新型中，所述的曝气搅拌腔套、密封片以及输气管均采用工程塑料(例如，聚碳酸酯)制备而成，在保证质量轻的同时，还能抵抗污水液体的侵蚀；另外，所述的转动轴的表面涂覆有抗腐蚀有机涂层。