[实用新型]定位装配结构

说明书

本实用新型公开了一种定位装配结构，包括工作台板、端限位板、螺栓槽管和底限位板，端限位板和螺栓槽管均固定安装在工作台板顶端的中部且交叉分布在工作台板的中心线上，端限位板包括卡槽和防滑凸起，底限位板固定安装在工作台板底端的中部且位于工作台板的中心线上。本实用新型在吊环定位装配的操作过程中，对型材和吊环进行同步的限位和定位工作，在保证吊环和型材安装角度一致性的同时，解决了对比例中不具有可对型材和吊环的相对位置进行固定、从而保持型材和吊环安装一致性的技术效果，在难以保证吊环和型材固定角度一致性的同时，仍然存在因吊环的安装角度之间的偏差而造成产品不合格的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及治具安装技术领域，尤其涉及一种定位装配结构。

背景技术

吊环螺栓，主要由吊环和螺栓组成，在吊环安装工作中，需要对吊环和型材角度进行固定，在现有技术中，需要操作人员在固定吊环并保证吊环和型材上螺孔角度一致的同时，用电批等工具打紧螺丝，为了解决吊环和型材在此安装过程中操作困难且合格性低的问题，如申请号为CN201620383193.8的实用新型提出了一种吊环定位装配装置，该实用新型的目的在于提供一种能够准确定位和调整吊环安装方向且自动进行螺丝拧紧的吊环定位装配装置。

该吊环定位装配装置在实际操作中，包含“将型材放置在吊环上方，使得型材上的螺丝孔与吊环对准，然后启动电动螺丝刀，电动螺丝刀向下伸展将吊环和型材通过螺丝拧紧在一起”的操作过程，因该吊环定位装配装置不具有可对型材和吊环的相对位置进行固定、从而保持型材和吊环安装一致性的技术效果，在难以保证吊环和型材固定角度一致性的同时，仍然存在因吊环的安装角度之间的偏差而造成产品不合格的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种定位装配结构，在吊环定位装配的操作过程中，对型材和吊环进行同步的限位和定位工作，在保证吊环和型材安装角度一致性的同时，解决了对比例中不具有可对型材和吊环的相对位置进行固定、从而保持型材和吊环安装一致性的技术效果，在难以保证吊环和型材固定角度一致性的同时，仍然存在因吊环的安装角度之间的偏差而造成产品不合格的技术问题。

根据本实用新型实施例的一种定位装配结构，包括工作台板、端限位板、螺栓槽管和底限位板，所述端限位板和螺栓槽管均固定安装在工作台板顶端的中部且交叉分布在工作台板的中心线上，所述底限位板固定安装在工作台板底端的中部且位于工作台板的中心线上；

所述端限位板包括卡槽和防滑凸起，所述卡槽开设在端限位板上端的中部且使端限位板上端的中部中空，所述卡槽底端的槽壁上固装且均匀分布有防滑凸起；

所述螺栓槽管包括紧固弧板和吊环槽，所述紧固弧板固装在螺栓槽管的顶部，所述紧固弧板由两个半圆形弧板相对设置组成，且紧固弧板的内侧面由在挤压状态下可变形并进行弹性恢复的材料组成，所述螺栓槽管和紧固弧板的高度分别为吊环中螺栓高度的二分之一，在吊环上的螺栓对紧固弧板的内腔壁进行挤压的过程中，紧固弧板的内腔壁发生微变形并弹性恢复，从而使紧固弧板的内侧壁与螺栓的外部紧密吸附、贴合，从而保证了紧固弧板对吊环进行初固定工作的有效性，所述吊环槽开设在螺栓槽管的正下方且位于工作台板的中部；

所述底限位板包括转动杆、固定板槽和固定块，所述转动杆和固定板槽分别位于底限位板的左右两端，所述转动杆转动连接在底限位板一端的中部，且底限位板另一端的中部固定安装有固定板槽，所述固定板槽与固定块卡接，所述固定块固定安装在工作台板底端的中部且位于远离转动杆的一侧。

优选的，所述端限位板和螺栓槽管的数量均不少于四个，所述端限位板和螺栓槽管交叉且沿工作台板的中心线横向分布在工作台板顶端的中部。

优选的，所述端限位板上卡槽的尺寸与型材的尺寸相适配，且卡槽中的防滑凸起可为吸附橡胶状的圆柱形凸起或使防滑凸起的上表面由可使防滑凸起的顶部与型材的底部相吸附的材料构成。