[实用新型]带旋转刮料功能的搓动碾压装置

说明书

带旋转刮料功能的搓动碾压装置，本实用新型涉及混凝土结构管道的制管成型生产装置，尤其涉及对升芯回转式振动挤压成型制管机的碾压搓动装置的改进。提供了一种在满足碾压基本功能前提下，还能够避免制管进程中存在颗粒状材料散落、冒漏，造成材料减量，进而降低管件品质，且会影响设备整体正常运行的带旋转刮料功能的搓动碾压装置。所述固定法兰（8）固定连接在所述碾压架的底面，所述固定法兰（8）的下部通过若干台阶螺杆（9）连接所述回转支撑内圈（110）；本实用新型优化了升芯回转式振动挤压成型制管机的功能，完善该设备的结构，具有一定的前瞻性，适于在混凝土制管领域广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及混凝土结构管道的制管成型生产装置，尤其涉及对升芯回转式振动挤压成型制管机的碾压搓动装置的改进。

背景技术

针对目前国内钢筋混凝土结构排水管道生产设备，本实用新型人经多年的研发，曾于2016-1-13向国家知识产权局递交过一件实用新型专利申请，申请号：2016100253127，名称：一种升芯回转式振动挤压成型制管机；该申请于2017-12-26公告授权。

该专利申请的搓动碾压机构的基础结构如图10所示，其基本构造和工作原理由于在该申请文件中有详细的说明，本案中简要介绍如下：

碾压上下油缸的下压带动碾压活动架，碾压活动架带动回转轴承D-18，回转轴承D-18带动碾压传递盘D-22、橡胶弹垫D-23、插口碾压盘D-24实现下压动作，同时，碾压搓动油缸D-17伸缩带动回转轴承D-18外圈做旋转动作，回转轴承D-18外圈带动碾压传递盘D-22、橡胶弹垫D-23、插口碾压盘D-24做旋转动作实现搓动工作，插口碾压盘D-24的下压动作和搓动工作联合起来，实现碾压，使得制品密实。实质上就是实现了铅垂方向的下压动作和对管件插口位置的搓动动作。

但该项专利技术在进入实际研制过程中，我们发现存在以下问题：在原料送给方面，我们是采取了定量、断续添加供给；在碾压进给方面，我们是采取了定压力或定行程控制模式，因而在实际运行中，我们发现：一是由于碾压装置的插口固定盘14具有一定宽度，会有很多颗粒状材料散落在其上；二是在整个加工进程的尾段，即成型到管件顶部插口位置时，由于模具容置空腔的体积减小、加之在加工过程中存在振动的情况，会出现原料冒漏。即便该项目后续还具备搓动碾压的功能，由于材料散落、冒漏导致的减量，使得管件19（如图11所示）顶部口缘（插口191）存在材质疏松（定行程时）、或产品长度不一（定压力时）的缺陷；此外，散落的材料如不及时进行人工清理，在更替模具时，会散落到下部，严重影响底部转动部件、升顶部件的正常运行。

同时，我们发现，若增加实现自动清除顶部颗粒状材料的功能，现有技术的该项专利的结构难以实现，需进行重大改进。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种在满足碾压基本功能前提下，还能够避免制管进程中存在颗粒状材料散落、冒漏，造成材料减量，进而降低管件品质，且会影响设备整体正常运行的带旋转刮料功能的搓动碾压装置。

本实用新型的技术方案是：搓动碾压装置设置在机架1上的框型碾压架3的下部，所述搓动碾压装置包括插口盘16、插口固定盘14、回转支撑内圈110、回转支撑外圈11和一对搓动油缸18；在所述回转支撑外圈11的外表面一圈均匀布设直齿；

还包括旋转驱动电机6、旋转主动齿轮4、固定法兰8、搓动盘7、搓动连接板10、转动连接板12、和刮料杆组件13；

所述固定法兰8固定连接在所述碾压架的底面，所述固定法兰8的下部通过若干台阶螺杆9连接所述回转支撑内圈110；在所述固定法兰8和所述回转支撑内圈110之间的设有盖状的所述搓动盘7，所述搓动盘7上开设与所述台阶螺杆位置匹配的若干弧形通槽71，若干所述的台阶螺杆9的台阶圆杆身自由贯通若干所述弧形通槽71，使得所述的搓动盘7整体具有活动高度方向活动间隙和圆周向往复转动间隙；