[实用新型]一种切粒机的进料导向机构

说明书

本实用新型涉及切粒机的技术领域，公开了一种切粒机的进料导向机构，包括机体、设置于机体上的进料口和导向装置，所述机体上与所述进料口对应处固定有支撑架，所述导向装置固定于所述支撑架上；所述导向装置包括导向辊和导向套环，相邻的所述导向套环间形成导向槽，所述导向套环通过活动结构活动连接于所述导向辊上。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，导向辊支撑导向套环和固定套环，导向套环通过活动结构活动连接于导向辊，从而当需要生产的塑料粒子的量较多时，导向套环和对应的固定套环之间的导向槽的间距可根据所需汇集的塑料料条的数量进行调节，既可稳定导向塑料料条，又有利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及切粒机的技术领域，尤其是涉及一种切粒机的进料导向机构。

背景技术

塑料颗粒的生产，通常是由挤出机模头挤出塑料料条，经冷却后，塑料料条在导向辊的导向下进入切粒机的进料口，然后由切粒机将待切割的塑胶料条分切成一定长度的塑料颗粒。

目前，公告号为CN201604234U的专利公开了一种切粒机料条导向装置，包括一个以上沿料条的进料方向设置在切粒机进料口外侧的引导料条进入进料口的导向辊，导向辊上可设置有多条引导料条的导向槽，从而料条可以穿设于导向槽内，由导向槽进行定位和导向。

通常在同一导向槽处会汇集多条塑料料条进行集中切粒，但是上述现有技术中，导向辊上形成的导向槽间距固定，仅可导向一定数量的塑料料条，当要求生产的塑料颗粒的数量较多时，导向槽则无法满足导向多条塑料料条的需求，容易导致生产效率的降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种切粒机的进料导向机构，当需要生产的塑料粒子的量较多时，可调整导向槽的间距，既可稳定导向塑料料条，又有利于提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种切粒机的进料导向机构，包括机体、设置于机体上的进料口和导向装置，所述机体上与所述进料口对应处固定有支撑架，所述导向装置固定于所述支撑架上；所述导向装置包括导向辊、和位于所述导向辊上的导向套环和固定套环，相对的所述导向套环和固定套环间形成导向槽，所述导向套环通过活动结构活动连接于所述导向辊上。

通过采用上述技术方案，机体上的支撑架支撑与出料口对应的导向装置，导向辊支撑导向套环和固定套环，导向套环通过活动结构活动连接于导向辊，从而当需要生产的塑料粒子的量较多时，导向套环和对应的固定套环之间的导向槽的间距可根据所需汇集的塑料料条的数量进行调节，既可稳定导向塑料料条，又有利于提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述活动结构包括固定座、控制杆和连接弹簧，所述固定座滑设于所述支撑架，所述导向套环固定于所述固定座上，所述控制杆穿设并转动连接于所述固定座内，且所述控制杆的另一端穿设于所述支撑架；所述连接弹簧固定于所述控制杆与所述支撑架对应处；所述控制杆通过固定组件定位于所述支撑架。

通过采用上述技术方案，支撑架上滑设的固定座可带动导向套环在导向辊上的滑动；控制杆位于固定座内并穿设于支撑架，从而便于在外部驱动控制杆的滑动，达到控制导向套环滑动的目的；控制杆挤压连接弹簧滑动后可在连接弹簧的恢复力作用下复位；固定组件实现滑动后的控制杆在支撑架上的稳定定位，使导向槽可稳定导向塑料料条。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括定位板和定位槽，所述定位板固定于所述控制杆的侧壁，若干所述定位槽形成于所述支撑架的侧壁上，所述固定座上形成有供所述定位板活动的贯穿孔，所述定位板可卡接于所述定位槽。

通过采用上述技术方案，控制杆侧壁上的定位板卡接于支撑架侧壁上的定位槽，由此达到将控制杆定位的目的；固定座上形成的贯穿孔为定位板的转动提供活动空间，使定位板和定位槽的卡接可实现。

本实用新型进一步设置为：所述控制杆上固定有限位块，所述固定座内形成有供所述限位块滑动的限位槽。