[实用新型]冷弯机的压入模量调节装置

说明书

本实用新型公开了一种冷弯机的压入模量调节装置，应用在冷弯机领域，其技术方案要点是：包括冷压机本体以及转动连接在冷压机本体上的转动轴，转动轴上套设有两个用于压制楼板的第一压辊，转动轴上在两个第一压辊的中间套设有第一限位套筒，第一限位套筒沿长度方向的两端均抵触在两个第一压辊上，第一限位套筒朝向第一压辊的一端和第一压辊之间卡接有卡块，转动轴上在第一压辊背离第一限位套筒的一侧套设有第二限位套筒，转动轴上在第二限位套筒远离第一压辊的一端设有卡箍，冷压机本体上在第一压辊的下方设有第二压辊，冷压机本体上还设有用于第三压辊以及第四压辊；具有的技术效果是：降低了对两个第一压辊之间的距离进行调节的难度。

技术领域

本实用新型涉及冷弯机领域，特别涉及一种冷弯机的压入模量调节装置。

背景技术

现有的冷弯机在使用过程中，两个第一压辊之间的距离一般是固定的，在实际加工过程中，操作者一般需要将工件加工成90mm或100mm,而操作者需要将两个第一压辊之间的距离从90mm调整为100mm时，操作者需要将两个第一压辊从冷弯机上拆卸下来，并将相距为90mm的两个第一压辊替换相距为100mm的两个第一压辊，安装步骤繁琐复杂，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷弯机的压入模量调节装置，其优点是：降低了操作者对两个第一压辊之间的距离进行调节的操作难度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷弯机的压入模量调节装置，包括冷压机本体以及转动连接在冷压机本体上的转动轴，所述转动轴上套设有两个用于压制楼板的第一压辊，所述转动轴上设有限位槽，所述第一压辊的内壁上固接有限位块，所述限位块卡接在限位槽内，所述转动轴上在两个第一压辊的中间套设有第一限位套筒，所述第一限位套筒沿长度方向的两端均抵触在两个第一压辊上，所述第一限位套筒朝向第一压辊的一端和第一压辊之间卡接有卡块，所述卡块套设在转动轴上，所述转动轴上在第一压辊背离第一限位套筒的一侧套设有第二限位套筒，所述转动轴上在第二限位套筒远离第一压辊的一端套设有卡箍，所述卡箍通过螺杆和螺母的配合螺纹连接在转动轴上，所述冷压机本体上在第一压辊的下方设有第二压辊，所述第二压辊和第一压辊相适配，所述冷压机本体上设有用于驱动第二压辊转动的第一伺服电机，所述冷压机本体上设有用于将楼板进行二次压制的第三压辊以及与第三压辊相适配的第四压辊，所述冷压机本体上设有用于驱动第四压辊转动的第二伺服电机。

通过上述技术方案，根据加工生产的需要，需要对两个第一压辊之间的距离进行调整时，操作者将将卡箍上的螺杆和螺母拧开，并移动第二限位套筒、第一压辊和第一限位套筒，并将两个卡块卡套在转动轴上，并使得一个卡块分别位于第一限位套筒朝向第一压辊的一端和第一压辊之间。最后操作者再将卡箍重新卡接在转动轴上且与第二限位套筒远离第一压辊的一端相抵触，并通过螺杆和螺母的配合将卡箍固定在转动轴上，使得第二限位套筒固定在转动轴上。此时，第一压辊和第二压辊相配合，使得楼板被压制成相应的大小。这样设置，使得操作者在需要调整两个压辊之间的距离时，只需要通过调整第一限位套筒和第二限位套筒与第一压辊之间的距离，并将卡块安装在第一限位套筒与两个第一压辊之间从而使得两个第一压辊之间的距离符合加工的需要，无需将两个第一压辊从转动轴上拆卸下来并替换上距离增大的两个第一压辊的操作步骤，减少了操作步骤，降低了操作难度，也节约了时间和人力。

本实用新型进一步设置为：所述卡块为圆环形，所述卡块上沿轴向开设有开口，所述卡块通过开口卡套在转动轴上，所述卡块为厚度为5mm的卡块。

通过上述技术方案，安装时，操作者将卡块通过开口处将卡块直接卡接在转动轴上，从而便于操作者将卡块安装到转动轴上，操作简单便捷。

本实用新型进一步设置为：所述冷压机本体上在设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有第三限位套筒，所述第三限位套筒远离驱动气缸输出端的一端固定连接在第一压辊上，所述驱动气缸的外壁固定连接在转动轴上。