[实用新型]一种加热管翅片缠绕机

说明书

本实用新型公开了一种加热管翅片缠绕机，包括机架，机架一端具有竖向设置的卡盘，卡盘和固定在机架上的电机传动连接，机架另一端正对卡盘设置有加热管支撑座，加热管支撑座上正对卡盘设置有可竖向转动的加热管安装工装，使得卡盘和加热管安装工装之间形成水平的加热管安装工位并实现对加热管可转动的装夹定位，其特征在于，还包括有挤压夹具，挤压夹具具有一个位于定位后加热管周向表面一侧的成形部，成形部用于将金属带一侧折弯变形后将金属带折弯变形侧缠绕在定位后加热管表面。本实用新型具有制作方便，安全性好，制备成本低，产品质量好，热传导性高等优点。

技术领域

本实用新型涉及钢管翅片加工技术领域，具体涉及一种加热管翅片缠绕机。

背景技术

许多电加热装置中，均需要使用翅片直管作为热交换的核心构件。翅片直管包括内部的加热管（一般为直钢管）和缠绕固定在钢管上的金属翅片，使用时热流介质从钢管内通过，热量通过金属翅片发散出实现热交换。

翅片直管制备方法，一般是采用单独的钢管和金属带，再将金属带沿竖向缠绕固定在钢管上制成翅片。现有的一些翅片直管制备方法，一种是采用先制得呈叠合圈状的弹簧形金属带，再将钢管穿入弹簧形金属带内圈中，并将弹簧形金属带拉伸旋紧使其内圈缩小并贴合在钢管上，这种加工方法，存在贴合不好、容易松动；加工不便，安全性差的缺陷，且容易产生翅片螺距不均的问题。

现有技术中，还有采用加工设备卷裹并焊接固定的加工方式。例如CN107855647A曾公开的一种翅片直管的激光焊接成型工艺，包括如下步骤：(1)将直钢管一端固定于卡盘中心，另一端卡在一对夹送辊之间；(2)在卡盘与夹送辊之间的直钢管上方设置钢带卷，钢带卷在伺服电机的驱动下向下释放钢带，紧贴直钢管侧方设置扶正轮，扶正轮周向设有深槽，深槽的宽度与钢带的厚度相当，钢带一侧嵌入深槽，钢带的另一侧与直钢管表面接触；(3)直钢管在卡盘水平方向驱动电机的带动下匀速向夹送辊一侧移动，直钢管在卡盘旋转驱动电机的带动下匀速转动，钢带在伺服电机的驱动下匀速导送至直钢管，在钢带缠绕于直钢管的同时，钢带与直钢管接触处通过激光焊接固定。再例如CN1278812C曾公开的一种换热器焊接散热翅片方法，其特征是不锈钢带的端头部立向焊接在钢管壁上，然后钢管匀速旋转，向不锈钢带施加拉伸预紧力，钢带在旋转钢管的牵拉下立向螺旋缠绕在钢管上，在缠绕时，氩弧焊枪的钨极对准位于不锈钢带与钢管的水平相切点，焊接时输出电流至稳弧，进行对散热翅片根部的焊接。

上述现有的两种翅片直管制备方法，均是依靠机床带动钢管旋转，并强行将钢带沿直立方向卷裹在钢管上，然后再采用焊接的方式实现固定。这种方式，钢带强行卷裹，设备受力较大，钢带容易崩裂，安全性较差，同时焊接成本较高，焊缝容易出现缺口，制得的产品热传导性能较差。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种制作方便，安全性好，制备成本低，产品质量好，热传导性高的加热管翅片缠绕机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种加热管翅片缠绕机，包括机架，机架一端具有竖向设置的卡盘，卡盘和固定在机架上的电机传动连接，机架另一端正对卡盘设置有加热管支撑座，加热管支撑座上正对卡盘设置有可竖向转动的加热管安装工装，使得卡盘和加热管安装工装之间形成水平的加热管安装工位并实现对加热管可转动的装夹定位，其特征在于，还包括有挤压夹具，挤压夹具沿定位后的加热管长度方向随动设置，挤压夹具具有一个位于定位后加热管周向表面一侧的成形部，成形部用于将金属带一侧折弯变形后将金属带折弯变形侧缠绕在定位后加热管表面。