[实用新型]一种检测试样用标点机

说明书

本实用新型公开了一种检测试样用标点机，包括底板、支撑架、第二弹簧和控制按钮，所述底板的上固定焊接有工作台，且工作台的中间部位设置有燕尾槽，所述燕尾槽的内壁上设置有夹块，且夹块的下侧固定焊接有滑块，所述标点杆的下端连接有点钻，且点钻与标点杆的连接处的外侧套接有固定箍，所述控制按钮固定安装在支撑架上。本实用新型通过设置带有夹块的燕尾槽，将钢筋试样进行固定，使得钢筋试样在燕尾槽中不会偏移，从而保证打点标记时，不会因冲击力过大，导致标记不准，通过设置带有橡胶圈的螺纹结构的点钻以及固定箍，一方面，利用橡胶圈自身的特性，使得点钻具备移动的抗震性，从而减低其磨损率，另一方面，便于将点钻进行拆卸更换。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种检测试样用标点机。

背景技术

在对钢筋做拉伸测试之前，需要对钢筋进行打点标记，现有的基本是采用连续式标点机进行打点标记，但在使用过程中，点钻向下冲击打点时，易造成钢筋偏位，从而导致打点偏差，另外，目前的连续性标点机在使用一段时间后，点钻磨损程度高，且不易更换，因此，针对以上问题，提出一种具有稳定夹持结构，且便于更换点钻的检测试样用标点机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种检测试样用标点机，以解决上述背景技术提出的目前的检测试样用标点机打点标记时易造成偏位，且点钻易磨损，同时不便于更换等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测试样用标点机，包括底板、支撑架、第二弹簧和控制按钮，所述底板的上固定焊接有工作台，且工作台的中间部位设置有燕尾槽，所述燕尾槽的内壁上设置有夹块，且夹块的下侧固定焊接有滑块，所述滑块上连接有第一弹簧，所述支撑架固定焊接在底板上，所述支撑架上套接有活动套，且活动套通过固定杆连接有固定套，所述固定套中插设有标点杆，所述标点杆的上端固定焊接有固定板，且固定板上固定安装有齿轮，所述第二弹簧的上端固定安装在固定板上，所述第二弹簧的下端固定连接在固定套上，所述齿轮与异形齿轮相啮合，且异形齿轮与电机相连接，所述电机固定安装在工作仓中，且工作仓与固定杆相连接，所述标点杆的下端连接有点钻，且点钻与标点杆的连接处的外侧套接有固定箍，所述固定箍的上侧胶合有橡胶垫，所述控制按钮固定安装在支撑架上。

优选的，所述燕尾槽的两侧内壁中均开设有滑槽，且滑槽的内侧尺寸与滑块相同，所述滑块上连接有夹块和第一弹簧，所述夹块通过滑块和第一弹簧设置为滑动结构。

优选的，所述固定杆的一端固定焊接在活动套上，所述固定杆的另一端固定焊接有固定套，所述工作仓与固定杆相连接，所述工作仓通过活动套设置为升降结构。

优选的，所述标点杆阵列贯穿工作仓，且标点杆上均通过固定板设置有齿轮，且齿轮与异形齿轮相连接，所述异形齿轮与电机相连接，靠近所述电机的两组所述异形齿轮通过皮带轮相联动。

优选的，所述点钻的上端中间部位设置有螺纹柱，且螺纹柱上套设有橡胶圈，所述标点杆的下端设置有螺纹孔，所述点钻与标点杆为旋转螺纹式连接结构。

优选的，所述固定箍的内尺寸与点钻的外侧尺寸相同，所述固定箍套接在点钻和标点杆的连接处，所述固定箍的上侧胶合有厚度为50mm的橡胶垫，所述固定箍的外侧尺寸大于固定套的内侧尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该检测试样用标点机，通过设置带有夹块的燕尾槽，将钢筋试样进行固定，使得钢筋试样在燕尾槽中不会偏移，从而保证打点标记时，不会因冲击力过大，导致标记不准；通过设置带有橡胶圈的螺纹结构的点钻以及固定箍，一方面，利用橡胶圈自身的特性，使得点钻具备移动的抗震性，从而减低其磨损率，另一方面，便于将点钻进行拆卸更换；通过设置有升降结构的工作仓，使得本装置在等长的标点杆的情况下，可以对不同直径的钢筋试样进行打点标记，大大提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧视剖面示意图；