[实用新型]一种行李箱布料削边机的切削装置

说明书

本实用新型公开了一种行李箱布料削边机的切削装置，涉及行李箱布料加工设备领域，旨在解决传统的行李箱布料需要裁出斜面的问题，其技术方案要点是：包括工作台、设置于工作台的切削机构，所述切削机构包括固定设置于工作台的传送组件，所述工作台且位于传送组件一侧的位置设置有切削组件。本实用新型的一种行李箱布料削边机的切削装置，具有可将布料边沿切削出斜面，这样当将两块布料缝合拼接时，可以保证布料的平整性。

技术领域

本实用新型涉及行李箱加工设备的技术领域，尤其是涉及一种行李箱布料削边机的切削装置。

背景技术

在行李箱生产加工过程中，包括行李箱外皮的加工以及行李箱骨架的加工，行李箱的外皮由面料缝制而成，而用于缝制行李箱外皮的布料通常为复合面料，且通常复合有海绵，因此其厚度较厚，在将两块面料缝制在一起时，容易产生高度差，导致缝合完成的布料不平整的问题，为了解决这个问题，通常将布料的边沿切削成斜面，在对布料进行拼接时，将两块布料的斜面相互拼接，之后通过针线缝制在一起，从而保证布料的平整。

在对布料的边沿切削时通常用到削边机，例如现有技术中公告号为CN204635269U的中国专利文件公开了一种鞋中底自动削边机，对中底的边沿进行削边加工，包括工作台和同步机构，同步机构设置在工作台上，包括传动装置、上压料装置和下压料装置，传动装置固定在工作台上，与下压料装置垂直设置，上压料装置设置在切削工位的上方，下压料装置竖直设置在切削工位的下方，传动装置分别与上压料装置和下压料装置传动连接，下压料装置与上压料装置同步且同向转动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对布料进行切削时，由于需要在布料的边沿切出呈倾斜的斜面，因此传统的切削装置无法实现。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种行李箱布料削边机的切削装置，可对布料边沿切出斜边。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种行李箱布料削边机的切削装置，包括工作台、设置于工作台的切削机构，所述切削机构包括固定设置于工作台的传送组件，所述工作台且位于传送组件一侧的位置设置有切削组件。

通过采用上述技术方案，工作时将长条状的布料由传送组件送入设备内，传送组件带动布料向前传送，同时布料的边沿经过切削组件，切削组件对布料的边沿进行切削，从而完成对布料边沿的切削。

本实用新型进一步设置为：所述传送组件包括固定设置于工作台的传送架、转动设置于传送架的两个传动辊，两所述传动辊的轴线平行，所述传送架转动设置有用于将布料推向切削组件的横移组件。

通过采用上述技术方案，传动辊由电机带动转动，从而通过传动辊侧壁与布料下表面之间的摩擦力带动布料向前传送，并且在传送架上还转动设置有压轮，压轮转动抵接在布料的上表面，在传动辊带动布料向前移动时，横移组件对布料施加朝向切削组件方向的力，从而通过切削组件对布料的边沿实现斜向切削。

本实用新型进一步设置为：所述横移组件包括固定设置于传送架的横移电机、连接于横移电机输出轴的横移辊，所述横移辊的轴线与传动辊的轴线垂直，所述横移辊的下端抵接于布料的上表面。

通过采用上述技术方案，通过横移电机带动横移辊转动，且由于横移辊抵接在布料的上表面，从而可以带动布料朝向切削组件移动。

本实用新型进一步设置为：所述切削组件包括固定设置于工作台的刀架，转动穿设于刀架的刀筒，所述刀筒呈贯穿的环形套筒状设置，所述工作台设置有用于驱动刀筒转动的驱动组件，所述刀筒朝向横移组件的一端边沿设置有刀片。

通过采用上述技术方案，在工作时，布料在横移组件以及传送组件的带动下作用在刀片上，在驱动组件的驱动下带动刀筒持续转动，从而对布料实现斜向切削，且由刀片切削下来的废边穿过刀筒向外传送，实现废边的收集。