[实用新型]一种新颖且易清洁的钢包秤秤体结构

说明书

本实用新型涉及称重附属装置的技术领域，特别是涉及一种新颖且易清洁的钢包秤秤体结构，其方便对附着在放置板顶端的浮渣进行清理，从而保证其称重的精度，提高实用性；包括底座、承重板、放置板、称重传感器和重量显示器，承重板安装于底座的顶端，并在承重板的顶端设置有安装槽，称重传感器安装于安装槽内，放置板位于安装槽内，并且放置板的底端与称重传感器的顶端连接，称重传感器与重量显示器电连接；还包括支撑板、多组第一支撑弹簧、左固定板、右固定板、驱动电机、调节丝杠、左支板、右支板、两组限位杆、多组下支杆、多组上支杆、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承和四组铲板，左支板和右支板的顶部分别设置有左弧形放置槽和右弧形放置槽。

技术领域

本实用新型涉及称重附属装置的技术领域，特别是涉及一种新颖且易清洁的钢包秤秤体结构。

背景技术

众所周知，钢包秤为大包回转台称量装置、采用称量箱整体安装方式，称量箱内部为高温型称重传感器，其在冶金铸造的领域中得到了广泛的使用；现有的钢包秤包括底座、承重板、放置板、称重传感器和重量显示器，承重板安装于底座的顶端，并在承重板的顶端设置有安装槽，称重传感器安装于安装槽内，放置板位于安装槽内，并且放置板的底端与称重传感器的顶端连接，称重传感器与重量显示器电连接；现有的钢包秤使用时，将钢包置于放置板上，通过称重传感器对进行称重，并将重量转化为电信号传递给重量显示器进行显示即可；现有的钢包秤使用中发现，倾倒钢水时会有浮渣漂落在放置板的顶端，随着浮渣越来越多，会影响其称重的精度，且不方便对浮渣进行清理，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对附着在放置板顶端的浮渣进行清理，从而保证其称重的精度，提高实用性的新颖且易清洁的钢包秤秤体结构。

本实用新型的一种新颖且易清洁的钢包秤秤体结构，包括底座、承重板、放置板、称重传感器和重量显示器，承重板安装于底座的顶端，并在承重板的顶端设置有安装槽，称重传感器安装于安装槽内，放置板位于安装槽内，并且放置板的底端与称重传感器的顶端连接，称重传感器与重量显示器电连接；还包括支撑板、多组第一支撑弹簧、左固定板、右固定板、驱动电机、调节丝杠、左支板、右支板和两组限位杆，所述放置板的顶端均匀设置有多组下支杆，所述多组下支杆的顶端分别插入至多组第一支撑弹簧的底端内部，所述支撑板的底端均匀设置有多组上支杆，所述多组上支杆的底端分别插入至多组第一支撑弹簧的顶端内部，所述左固定板和右固定板的底端分别与支撑板顶端的左侧和右侧连接，并在左固定板的右侧底部设置有放置槽，所述放置槽内固定安装有第一滚珠轴承，所述右固定板的底端设置有左右贯通的安装通孔，并在安装通孔内固定安装有第二滚珠轴承，所述第一滚珠轴承和第二滚珠轴承左右相对，所述左固定板的底部和右固定板的底部分别设置有左右贯通的左螺纹孔和右螺纹孔，所述调节丝杠外侧壁的左半部分和右半部分分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，调节丝杠的左端自左支板的右侧螺装穿过左螺纹孔并插入至第一滚珠轴承内部，调节丝杠的右端自右支板的左端螺装穿过右螺纹孔并穿过第二滚珠轴承至右固定板的右侧与驱动电机的左侧输出端传动连接，左支板的前端和后端均设置有左右贯通的左限位孔，右支板的前端和后端均设置有左右贯通的右限位孔，所述两组限位杆的左端自左支板的右端分别穿过两组左限位孔并分别与左固定板右端的前侧和后侧连接，两组限位杆的右端自右支板的左端分别穿过两组右限位孔并分别与右固定板左端的前侧和后侧连接，左支板和右支板的顶部分别设置有左弧形放置槽和右弧形放置槽，左支板两侧的底部以及右支板两侧的底部均设置有铲板，所述铲板的底端与支撑板的顶端贴紧。

本实用新型的一种新颖且易清洁的钢包秤秤体结构，还包括四组定位柱，所述承重板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有定位槽，四组所述定位槽内均设置有限位板，四组定位槽的槽口处均设置有挡板，四组挡板的中部均设置有穿孔，所述四组定位柱的顶端分别与支撑板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组定位柱的底端分别自四组挡板的顶端穿过四组穿孔伸入至四组定位槽内并分别与四组限位板的顶端中部固定连接。