[实用新型]一种铭牌用印字装置

说明书

本实用新型涉及一种铭牌用印字装置，其包括底座，所述底座的底部放置有垫板，所述垫板的定位凹槽内匹配有铭牌本体，所述铭牌本体的顶面相对设置有印字模块，所述印字模块与压板的楔形通孔匹配，所述压板的顶面固定连接有锥筒，所述锥筒的顶端通过连接板连接油缸活塞杆，所述油缸端盖固定连接在所述底座内的顶部，所述垫板的顶面还固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端均贯穿所述压板，所述导向杆上还套设有复位弹簧。本实用新型的一种铭牌用印字装置，采用油缸的活塞杆伸出，印字模块压铭牌本体的方式，将印字模块上的参数、文字、图案等产品信息一次性印制在铭牌上，不需要逐字刻制，节省了大量的时间和人力，生产效率高，利于批量生产。

技术领域

本实用新型涉及一种印字装置，特别是涉及一种铭牌用印字装置。

背景技术

铭牌又称标牌，铭牌主要用来记载生产厂家及额定工作情况下的一些技术数据，以供正确使用而不致损坏设备。制作铭牌的材料有金属类和非金属类之分别：金属类有锌合金、铜、铁、铝、不锈钢等，但是主要用铝生产比较多，因为加工出来的铭牌效果相对要高档，经久耐用，不生锈。非金属类有塑料、亚克力有机板、PVC、PC、纸等。

常用的金属类铭牌，铭牌上的参数和文字等产品信息需要在产品出厂时刻制上去，由于需要逐字刻制，要耗费大量的时间和人力，生产效率低，不利于批量生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种铭牌用印字装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述铭牌用印字装置包括包括底座，所述底座的底部放置有垫板，所述垫板的定位凹槽内匹配有铭牌本体，所述铭牌本体的顶面相对设置有印字模块，所述印字模块与压板的楔形通孔匹配，所述压板的顶面固定连接有锥筒，所述锥筒的顶端通过连接板连接油缸活塞杆的伸缩端，所述油缸的无杆腔端的端盖固定连接在所述底座内的顶部，所述垫板的顶面还固定连接有多个导向杆，每一所述导向杆的顶端均贯穿所述压板的导向孔，每一所述导向杆上还套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与压板的底面和垫板的顶面抵接。

在本实用新型提供的铭牌用印字装置的一种较佳实施例中，所述底座是由顶板、底板、左板和右板组成的整体中空结构。

在本实用新型提供的铭牌用印字装置的一种较佳实施例中，所述顶板的顶面中心处还固定连接有吊杆，所述吊杆的顶端还固定连接有吊环。

在本实用新型提供的铭牌用印字装置的一种较佳实施例中，所述印字模块的顶部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿支板后通过螺母紧固。

在本实用新型提供的铭牌用印字装置的一种较佳实施例中，所述螺杆的顶部还设有四方柱。

在本实用新型提供的铭牌用印字装置的一种较佳实施例中，所述锥筒在底座的前后方向还设有中心对称的两个缺口。

在本实用新型提供的铭牌用印字装置的一种较佳实施例中，所述印字模块是由顶面和底面均为矩形的楔形体和设于楔形体底部的矩形体组成的整体结构。

在本实用新型提供的铭牌用印字装置的一种较佳实施例中，所述矩形体的底面相对于铭牌本体还设有凸出的产品信息。

与现有技术相比，本实用新型提供的铭牌用印字装置的有益效果：

一、本实用新型采用油缸的活塞杆伸出，印字模块压铭牌本体的方式，将印字模块上的参数、文字、图案等产品信息一次性印制在铭牌上，不需要逐字刻制，节省了大量的时间和人力，生产效率高，利于批量生产。

二、将所述印字模块设为由顶面和底面均为矩形的楔形体和设于楔形体底部的矩形体组成的整体结构，由于是楔形匹配，在铭牌本体的大、小需要改变时，只需要更换印字模块，不需要更换压板便能印制不同大小的铭牌本体。