[实用新型]一种活塞加工用车止口定位装置

说明书

本实用新型公开了一种活塞加工用车止口定位装置。该方案包括与机床主轴连接的旋转夹具主体，旋转夹具主体上设置有夹爪卡盘，夹爪卡盘包括至少三个夹爪以及对应夹爪设置的夹爪驱动件，夹爪绕旋转夹具主体的旋转中心均布，夹爪卡盘的中心设置有定位座，夹爪包括夹爪本体，夹爪本体包括夹持部以及避让槽，夹持部与活塞工件侧面抵接，避让槽开设于夹持部的一端，且避让槽朝旋转夹具主体开设，避让槽的底面到旋转夹具主体表面的距离为H，定位座的顶面到旋转夹具主体表面的距离为h，H>h通过设置避让槽，减少误操作情况下夹爪对定位座的冲撞，保护定位座，提高装置的安全性能以及使用稳定性。

技术领域

本实用新型涉及活塞加工领域，具体涉及一种活塞加工用车止口定位装置。

背景技术

活塞止口是活塞加工过程中的一个定位基准，常规对活塞止口加工的方式通过两个工序完成：在第一步工序中，采用毛坯内腔定位，顶部用盖板顶住头部外圆加工毛坯外加圆，同时在毛坯上加工一个台阶；在第二步工序中，精车出止口，利用液压三爪夹住粗车外圆时加工出的台阶进行定位，加工活塞止口以作为后续加工的基准。采用常规的方式需要两次装夹，从而影响加工的精度，并且加工效率低。

现有技术中，申请人的在先申请专利CN2077077237U公开了一种活塞精车止口定位装置，包括固定在机床主体上的旋转夹具，设置在旋转夹具上的止口定位座，止口定位座的圆形边缘均匀设置有若干个平面定位凸起，止口定位座设置有与活塞毛坯顶部侧壁凸块相匹配的凹槽，以旋转夹具的轴心为轴心均匀分布的若干夹爪，夹爪可夹住活塞毛坯，并在活塞毛坯的轴向方向向下移动夹紧活塞毛坯。

该实用新型活塞止口定位座上的凹槽、凸起能实现定向，三爪夹紧活塞毛坯，采用锥度导向轴向向下移动，在夹紧过程中能使活塞顶面与止口定位座自动贴合，能够自动、有效地，快速地实现定位夹紧车削加工。

但是，在使用此套定位装置的过程中，由于结构上的设计没有考虑误操作的情况，在没有装夹工件而出现误操作时，例如出现启动夹爪实现夹持动作时，夹爪向中心靠拢将会撞上位于止口定位座中心，损伤定位用的平面定位凸起，从而造成不可恢复的损失，影响加工的继续，因此，在原装置的基础上需增加安全措施以提高装置使用的稳定性以及可靠性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种活塞加工用车止口定位装置，该活塞加工用车止口定位装置具有可靠性高、安全性好的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种活塞加工用车止口定位装置，包括与机床主轴连接的旋转夹具主体，所述旋转夹具主体上设置有夹爪卡盘，所述夹爪卡盘包括至少三个夹爪以及对应夹爪设置的夹爪驱动件，所述夹爪绕所述旋转夹具主体的旋转中心均布，所述夹爪卡盘的中心设置有定位座，其中，所述夹爪包括夹爪本体，所述夹爪本体包括夹持部以及避让槽，所述夹持部与活塞工件侧面抵接，所述避让槽开设于所述夹持部的一端，且所述避让槽朝所述旋转夹具主体开设，所述避让槽的底面到所述旋转夹具主体表面的距离为H，所述定位座的顶面到所述旋转夹具主体表面的距离为h，H>h。

通过这样设置，当出现误操作而导致夹爪驱动件驱动夹爪向旋转夹具主体的中心移动时，因定位座的顶面到旋转夹具主体表面的距离h小于避让槽的底面到旋转夹具主体表面的距离H，夹爪本体的夹持部可越过定位座，从而容纳于避让槽内，避免出现夹爪撞击定位座的情况出现，从而使得装置的安全性提高，提高装置的稳定性以及可靠性。

作为优选，所述旋转夹具主体上设置有限位凸块，所述限位凸块对应夹爪各设置一个，所述限位凸块位于所述夹爪的移动路径上，所述限位凸块抵靠所述定位座的侧面设置。

通过这样设置，限位凸块可对夹爪的极限位置进行限制，避免由于误操作导致夹爪撞击定位座装置的情况出现，减少对定位座定位精度的影响。

作为优选，所述定位座固定于所述旋转夹具主体上。