[实用新型]包胶件注塑模具组件

说明书

本实用新型涉及模具领域，具体地说是一种包胶件注塑模具组件，包括硬胶模具和软胶模具，硬胶模具中的第一硬胶模板和第二硬胶模板扣合后形成两个硬胶成型槽，在第一硬胶模板内对应设有两个硬胶注塑流道，硬胶模顶出板设于第二硬胶模板下侧，且硬胶模顶出板上对应设有两个硬胶模斜顶杆，软胶模具中的第一软胶模板和第二软胶模板扣合后形成两个对称的软胶成型槽，且两个硬胶件置于不同的软胶成型槽中，两个软胶成型槽之间通过分流道连通，在第一软胶模板内设有一个软胶注塑流道与所述分流道相通，软胶模顶出板设于第二软胶模板下侧，且软胶模顶出板上对应设有两个软胶模斜顶杆。本实用新型能够有效保证进气格栅装饰条产品的生产效率和合格率。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体地说是一种包胶件注塑模具组件。

背景技术

进气格栅装饰条是汽车上常用的部件，如图7～8所示，进气格栅装饰条本身形状较为特殊且通常左右对称设置，并且为包胶件，其包括中间的硬胶件部分和包裹在硬胶件周围的软胶层部分，由于进气格栅装饰条形状特殊且需保证对称，因此生产过程中经常出现问题，导致产品生产效率和合格率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包胶件注塑模具组件，能够有效保证进气格栅装饰条产品的生产效率和合格率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种包胶件注塑模具组件，包括硬胶模具和软胶模具，硬胶模具包括第一硬胶模板、第二硬胶模板、硬胶模顶杆组件和硬胶模顶出板，第一硬胶模板和第二硬胶模板扣合后形成两个独立且对称的硬胶成型槽，在第一硬胶模板内设有包括两个硬胶注塑流道的第一注塑流道系统，且所述两个硬胶注塑流道分别对应不同的硬胶成型槽，硬胶模顶出板设于第二硬胶模板下侧，且所述硬胶模顶出板上设有包括两个硬胶模斜顶杆的硬胶模顶杆组件，硬胶注塑完成后两个硬胶成型槽内的硬胶件分别通过对应的硬胶模斜顶杆顶出，所述软胶模具包括第一软胶模板、第二软胶模板、软胶模顶杆组件和软胶模顶出板，第一软胶模板和第二软胶模板扣合后形成两个对称的软胶成型槽，且所述硬胶模具中取出的两个硬胶件置于不同的软胶成型槽中，两个软胶成型槽之间通过分流道连通，在第一软胶模板内设有第二注塑流道系统，且所述第二注塑流道系统设有一个软胶注塑流道与所述分流道相通，软胶模顶出板设于第二软胶模板下侧，且所述软胶模顶出板上设有包括两个软胶模斜顶杆的软胶模顶杆组件，软胶注塑完成后两个软胶成型槽内的工件分别通过对应的软胶模斜顶杆顶出。

所述第一注塑流道系统包括第一硬胶注塑流道、第二硬胶注塑流道、连接块和硬胶注塑口，硬胶注塑口通过管路与连接块相连，所述连接块下侧设有第一硬胶注塑流道和第二硬胶注塑流道分别对应不同的硬胶成型槽。

所述硬胶模顶杆组件包括第一硬胶模斜顶杆和第二硬胶模斜顶杆，所述第一硬胶模斜顶杆和第二硬胶模斜顶杆均向外倾斜设置且下端与所述硬胶模顶出板相连，在所述第二硬胶模板一侧设有驱动所述硬胶模顶出板移动的第一顶出油缸。

所述第二注塑流道系统包括软胶注塑流道和软胶注塑口，所述软胶注塑流道上端与软胶注塑口相连、下端与所述分流道相通。

所述软胶模顶杆组件包括第一软胶模斜顶杆和第二软胶模斜顶杆，所述第一软胶模斜顶杆和第二软胶模斜顶杆均向外倾斜且下端均与所述软胶模顶出板相连，在所述第二软胶模板一侧设有驱动所述软胶模顶出板移动的第二顶出油缸。

本实用新型的优点与积极效果为：

1、本实用新型能够有效保证进气格栅装饰条产品的生产效率和合格率。

2、本实用新型将左右进气格栅装饰条同时对称注塑成型，满足进气格栅的安装要求。

附图说明

图1为本实用新型的示意图，

图2为图1中硬胶模具内的第一注塑流道系统示意图，