[实用新型]一种湿磨毛装置

说明书

本实用新型公开了一种湿磨毛装置，包括外壳体、导向辊、浸湿辊、轧水组件、电机组、控制装置、磨毛辊、筛板和吸风罩,若干个所述浸湿辊前后依次交错设置在预湿区下端，所述轧水组件设置在预湿区内靠近隔板的开口处，所述预湿区底端设有若干个加热块和搅拌桨，若干个所述磨毛辊和导向辊前后依次交错设置在磨毛区上方，所述吸风罩位于磨毛区下方，若干层所述筛板设置在磨毛辊和吸风罩之间，通过浸轧的方式，使面料得到充分浸润并控制面料的含水率；通过加热块使水温升高，促进水分快速进入面料内，同时利用压力传感器和计数器调整输入外壳体内的渗透剂，进一步保证面料的浸润速度。

【技术领域】

本实用新型涉及磨毛的技术领域，特别是一种湿磨毛装置的技术领域。

【背景技术】

织物经磨毛后表面会形成一层绒毛层，不但可以提高织物的保暖性，还可改善外观并使手感柔软。通常情况下，织物在干燥状态下起毛，毛蓬松而较短，而在湿态时纤维延伸度较大，可获得较长的绒毛或者波浪形长绒毛。现有技术中的预湿磨毛机包括机架、磨毛区及进布、出布机构，磨毛区设有多组磨毛辊，磨毛区前后均设有轧车。在使用时，开启喷淋装置对布面进行喷淋，使布面在潮湿的状态下被磨毛，但是，当对化纤织物进行湿磨毛时，由于化纤织物与水的浸润性不好，一边淋水一边磨毛，不能够使布匹浸透，影响了磨毛效果。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种湿磨毛装置，能够通过浸轧的方式，使面料得到充分浸润并控制面料的含水率；通过加热块使水温升高，促进水分快速进入面料内，同时利用压力传感器和计数器调整输入外壳体内的渗透剂，进一步保证面料的浸润速度。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种湿磨毛装置，包括外壳体、导向辊、浸湿辊、轧水组件、电机组、控制装置、磨毛辊、筛板和吸风罩,所述外壳体左右两侧分别设有进料口和出料口，所述外壳体内设有隔板将内部空腔分隔成左侧的预湿区和右侧的磨毛区，若干个所述浸湿辊前后依次交错设置在预湿区下端，所述浸湿辊两侧之上设有导向辊，所述轧水组件设置在预湿区内靠近隔板的开口处，所述轧水组件包括上轧辊、下轧辊和气缸，所述上轧辊和下轧辊位于同一竖直平面内，所述气缸固定在外壳体内部并通过伸缩杆控制下轧辊上下移动，所述预湿区底端设有若干个加热块和搅拌桨，所述外壳体上设有与预湿区相连通的进水管和出水管，若干个所述磨毛辊和导向辊前后依次交错设置在磨毛区上方，所述吸风罩位于磨毛区下方，若干层所述筛板设置在磨毛辊和吸风罩之间，所述外壳体的右侧设有拉门。

作为优选，所述电机组固定在壳体外侧，所述搅拌桨、导向辊、浸湿辊、上轧辊、下轧辊和磨毛辊由电机组分别驱动转动。

作为优选，所述控制装置固定在壳体外侧，所述控制装置与电机组、加热块、气缸和吸风罩电连接。

作为优选，所述外壳体的内部顶端还设有加药箱，所述加药箱上设有伸出外壳体的进药管和出药管，所述出药管上设有流量阀且通过导管伸入外壳体的内部底端，所述上轧辊的一侧铰接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接有压杆，所述压杆的外侧设有导向压杆上下竖直移动的卡环，所述压杆另一端的上方设有压力传感器和计数器，所述流量阀、压力传感器和计数器与控制装置电连接。

作为优选，位于上层的所述筛板的孔径大于位于下层的所述筛板的孔径。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过浸轧的方式，使面料得到充分浸润并控制面料的含水率；通过加热块使水温升高，促进水分快速进入面料内，同时利用压力传感器和计数器调整输入外壳体内的渗透剂，进一步保证面料的浸润速度。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种湿磨毛装置的主视图；

图2是本实用新型一种湿磨毛装置的A处的放大示意图。