[实用新型]一种切割夹具及切割设备

说明书

本实用新型公开了一种切割夹具及切割设备，一种切割夹具，包括：工作台，上料装置，设于工作台上的夹持翻转装置；所述夹持翻转装置包括第一翻转机构和第二翻转机构；所述第一翻转机构设有第一夹持组件；所述第二翻转机构设有第二夹持组件；所述上料装置移送工件至第一夹持组件、第二夹持组件之间；所述夹持翻转装置驱动第一夹持组件、第二夹持组件夹持/松开及翻转所述工件。本实用新型采用上料装置进行上料，通过第一夹持组件、第二夹持组件夹持/松开及翻转散热器，可实现自动夹持定位、翻转，提高了切割效率，同时也避免了夹持不稳、定位不准而导致切坏散热器。

技术领域

本实用新型涉及夹具及加工设备领域，具体涉及一种切割夹具及切割设备。

背景技术

目前，散热器已广泛应用于发热设备散热，特别是一些发热量大的设备需要较大的散热器进行散热，但散热器在使用一段时间后，热交换芯由于污渍、破损等原因，导致散热效果差，需要重新更换热交换芯，而散热器大多采用金属制造，因此，更换热交换芯时往往需要切开散热器。

传统更换热交换芯的方式采用的是手工锯切外壳，取出旧热交换芯更换新的热交换芯，然后焊接、打磨。但手工锯切散热器的效率低，并且，对于大型的异形散热器，锯切时不便于夹持，而且切割过程中还需要翻转再次定位，比较麻烦，切割也不方便且容易发生切偏的情况，严重的会导致散热器报废。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供了一种切割夹具及切割设备，旨在解决现有技术中切割散热器时不便于夹持和翻转、容易发生切偏的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种切割夹具，包括：工作台，上料装置，设于工作台上的夹持翻转装置；所述夹持翻转装置包括第一翻转机构和第二翻转机构；所述第一翻转机构设有第一夹持组件；所述第二翻转机构设有第二夹持组件；所述上料装置移送工件至第一夹持组件、第二夹持组件之间；所述第一夹持组件、第二夹持组件夹持/松开及翻转所述工件。

优选的，所述工作台设有升降孔；所述上料装置包括用于承载所述工件的承载平台，及用于驱动承载平台上升或下降的升降组件；所述升降组件设于升降孔的下方；所述第一翻转机构、第二翻转机构分别设于升降孔的两侧。

优选的，所述升降组件包括固定于工作台的安装板，固定于安装板的升降滑轨，升降直线气缸，上限位结构，下限位结构；所述承载平台设有与升降滑轨滑动连接的升降滑台；所述升降直线气缸的驱动端与承载平台固定连接；所述上限位结构设于升降滑轨的上端；所述下限位结构设于升降滑轨的下端。

优选的，所述切割夹具还包括设置于第一翻转机构侧面的侧定位组件。

优选的，所述夹持翻转装置还包括设于工作台上的第一驱动组件，第二驱动组件；所述第一驱动组件设于第二驱动组件的对立侧；所述第一驱动组件驱动第一翻转机构、所述第二驱动组件驱动第二翻转机构相向/向背离移动，以使得第一夹持组件、第二夹持组件夹紧或松开所述工件。

优选的，所述第一夹持组件、第二夹持组件为仿形夹持块。

优选的，所述第一翻转机构包括第一安装座，转动安装于所述第一安装座且水平设置的第一转轴，与所述第一转轴传动连接的第一齿轮，设于所述第一齿轮外周且与第一齿轮啮合的第一齿条，与所述第一齿条连接的第一直线气缸，及第一滑杆；所述第一夹持组件固定于第一转轴的端部；所述第一齿条滑动连接于第一滑杆，分别设于所述第一滑杆两侧的左限位结构和右限位结构；所述第一直线气缸驱动第一齿条沿第一滑杆往复移动，通过所述第一齿条驱动第一齿轮旋转，以使得第一夹持组件旋转。

优选的，所述第一驱动组件包括固定于工作台的底板，固定于底板的第一滑轨，驱动气缸，第一限位座；所述驱动气缸的驱动端与第一安装座固定连接，驱动气缸驱动第一安装座沿第一滑轨移动；所述第一安装座设有与第一滑轨滑动连接的第一滑台；所述第一限位座设于第一滑轨的端部。