[实用新型]一种铝型材加工用压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材加工用压紧装置，其结构包括夹紧座、第一凹槽、外折块、快速拆卸装置、左夹紧臂、橡胶块、右夹紧臂、转动长轴、传动轴和螺杆，本实用一种铝型材加工用压紧装置，通过将快速拆卸装置设置于压紧装置底端面上，使用提块分别将第二凹槽与第三凹槽上的第一遮挡板与第二遮挡板打开，在第一遮挡板与第二遮挡板向左进行工作时经过滑动槽进入回缩槽内部，并且通过轴承上的固定杆进行转动缠绕以此进行回缩，而后再将压紧装置放入第二凹槽，并推动进入第三凹槽内部，再将第一遮挡板拉动使右端插入镶槽内部进行固定，解决了现有铝型材压紧装置在进行固定方式操作不方便，使得压紧装置在需要进行更换时非常浪费人工成本的问题。

技术领域

本实用新型是一种铝型材加工用压紧装置，属于加工装置领域。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，并且在门窗、建筑承重件以及船舶、飞机等行业中，铝型材一直备受青睐，其原因在于铝型材重量较轻，但是其强度以及抗扰度能力强，而在铝型材进行加工时需要对铝型材进行夹紧固定，因此需要使用到一种压紧装置对铝型材进行夹紧加工，但是现有铝型材压紧装置在进行固定方式操作不方便，使得压紧装置在需要进行更换时非常浪费人工成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝型材加工用压紧装置，以解决现有铝型材压紧装置在进行固定方式操作不方便，使得压紧装置在需要进行更换时非常浪费人工成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝型材加工用压紧装置，包括夹紧座、第一凹槽、外折块、左夹紧臂、橡胶块、右夹紧臂、转动长轴、传动轴、螺杆、转轮、把手和快速拆卸装置，所述夹紧座上端面中部设置有第一凹槽，所述第一凹槽内部与外折块固定连接，所述夹紧座下端与快速拆卸装置固定连接，所述夹紧座左端设置有左夹紧臂，所述左夹紧臂上端面与橡胶块固定连接，所述夹紧座右端与右夹紧臂固定连接，所述左夹紧臂和右夹紧臂上端设置有转动长轴，并且左夹紧臂和右夹紧臂通过转动长轴与夹紧座固定连接，所述左夹紧臂和右夹紧臂下端设置有传动轴，所述左夹紧臂和右夹紧臂下端中部设置有螺杆，并且螺杆通过传动轴与左夹紧臂和右夹紧臂固定连接，所述螺杆右端面与转轮固定连接，所述转轮右端面与把手固定连接，所述快速拆卸装置由底座、镶块槽、镶块、第二凹槽、第一遮挡板、提块、第三凹槽、第二遮挡板、镶槽、滑动槽、回缩槽、轴承、固定杆和清洗槽组成，所述底座上端面前端设置有镶块槽，所述镶块槽内部与镶块固定连接，所述底座上端面后端面中间设置有第二凹槽，所述第二凹槽上端面设置有第一遮挡板，所述第一遮挡板上端面后端与提块固定连接，所述底座上端面后端面左端设置有第三凹槽，所述第三凹槽上端设置有第二遮挡板，所述第二凹槽和第三凹槽内部右端面设置有镶槽，所述底座左端内部设置有滑动槽，并且第一遮挡板和第二遮挡板与滑动槽滑动连接，所述底座左端内部设置有回缩槽，所述回缩槽内部前后两端面与轴承固定连接，所述轴承内端面与固定杆固定连接，并且固定杆外端面与第一遮挡板和第二遮挡板固定连接，所述第二凹槽和第三凹槽下端面设置有清洗槽，所述夹紧座前后两端与第三凹槽固定连接。

进一步地，所述第一遮挡板和第二遮挡板厚度尺寸比滑动槽内径尺寸小2毫米，便于第一遮挡板和第二遮挡板进行回缩，不会造成卡滞。

进一步地，所述第一遮挡板和第二遮挡板在固定杆的作用下回缩后产生的直径小于回缩槽内径尺寸，防止回缩槽体积大小无法将第一遮挡板和第二遮挡板进行回缩完全。

进一步地，所述第一遮挡板和第二遮挡板厚度尺寸比镶槽内径高度尺寸小1毫米，避免第一遮挡板和第二遮挡板无法组装进镶槽内部的情况。

进一步地，所述夹紧座底端高度尺寸比第三凹槽内部左右两端处的开槽高度尺寸小3毫米，便于滑动组装。

进一步地，所述第二凹槽横截面积比夹紧座底端横截面积大，方便将压紧装置安装进入快速拆卸装置内部。