[实用新型]一种反渗透膜元件的集水管的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种生产效率高、粘贴固定更均匀、自动化程度高、成本低的反渗透膜元件的集水管的连接结构。本实用新型包括中心集水管(1)、流道布(2)，所述中心集水管(1)的侧壁设有若干个集水孔(4)，所述中心集水管(1)的外壁上于所述集水孔(4)的外围设有融接区(3)，所述流道布(2)的开口端一体融合固定于所述融接区(3)上，所述流道布(2)的开口端与所述融接区(3)之间不设有双面胶及胶水，所述流道布(2)缠绕于所述中心集水管(1)的外壁，并形成多层卷绕的结构。本实用新型可广泛应用于反渗透元件领域。

技术领域

本实用新型涉及一种反渗透膜元件的集水管的连接结构。

背景技术

反渗透膜元件是净水机中常用的部件。为了节省空间和使用安装方便，现有的反渗透膜元件都是将膜袋沿中心产水管螺旋缠绕的方式，最终形成多层紧密的膜袋层构成的圆柱状，即卷式反渗透膜元件。如图1所示，现有的反渗透膜元件的集水管的连接结构是在反渗透膜元件生产过程中，通过在中心产水管10上人工粘贴双面胶30，再将膜袋层20与双面胶30粘贴固定，其存在工序繁多，操作复杂，误差率高，效率低下，粘贴固定不均匀，自动化程度较差，成本高的技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种生产效率高、粘贴固定更均匀、自动化程度高、成本低的反渗透膜元件的集水管的连接结构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括中心集水管、流道布，所述中心集水管的侧壁设有若干个集水孔，所述中心集水管的外壁上于所述集水孔的外围设有融接区，所述流道布的开口端一体融合固定于所述融接区上，所述流道布的开口端与所述融接区之间不设有双面胶及胶水，所述流道布缠绕于所述中心集水管的外壁，并形成多层卷绕的结构。

所述流道布的开口端与所述融接区之间通过超声波焊接融合固定形成一体连接。

或者，所述流道布的开口端与所述融接区之间通过热熔方式融合固定形成一体连接。

或者，所述流道布的开口端与所述融接区之间通过药水腐蚀融合固定形成一体连接。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括中心集水管、流道布，所述中心集水管的侧壁设有若干个集水孔，所述中心集水管的外壁上于所述集水孔的外围设有融接区，所述流道布的开口端一体融合固定于所述融接区上，所述流道布的开口端与所述融接区之间不设有双面胶及胶水，所述流道布缠绕于所述中心集水管的外壁，并形成多层卷绕的结构；本实用新型通过在所述中心集水管的外壁上设置融接区，并通过超声波焊接或热熔方式或药水腐蚀等方式将所述流道布的开口端与所述融接区之间融合固定形成一体连接构造，省去了现有的人工粘贴双面胶的步骤，能够实现自动化或半自动化生产；故本实用新型生产效率高、粘贴固定更均匀、自动化程度高、成本低。

附图说明

图1是现有的反渗透膜元件的集水管的连接结构的示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图2所示，本实施例的反渗透膜元件的集水管的连接结构是一种卷式反渗透膜元件，包括中心集水管1、流道布2，所述中心集水管1的侧壁设有若干个集水孔4，所述中心集水管1的外壁上于所述集水孔4的外围设有融接区3，所述流道布2的开口端一体融合固定于所述融接区3上，所述流道布2的开口端与所述融接区3之间不设有双面胶及胶水，所述流道布2缠绕于所述中心集水管1的外壁，并形成多层卷绕的结构，本实施例中，所述流道布2的开口端与所述融接区3之间通过超声波焊接融合固定形成一体连接。

实施例二：

本实施例的反渗透膜元件的集水管的连接结构与实施例一的区别之处在于：所述流道布2的开口端与所述融接区3之间通过热熔方式融合固定形成一体连接。