[实用新型]船用多缸柴油机示功阀自动控制系统有效

专利信息
申请号: 201920389532.7 申请日: 2019-03-26
公开(公告)号: CN209743743U 公开(公告)日: 2019-12-06
发明(设计)人: 王静;焦金星;彭镇;耿璜;刘琰;吴颖 申请(专利权)人: 中国人民解放军陆军军事交通学院镇江校区;江苏科技大学
主分类号: F16K37/00 分类号: F16K37/00;F16K31/04;F16K31/05;F02B77/08
代理公司: 31258 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 季萍<国际申请>=<国际公布>=<进入国
地址: 212003 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 柴油机本体 声光报警模块 数据采集模块 语音报警装置 机旁控制箱 驱动模块 阀电 支架 数据分析处理模块 扬声器 飞轮 数据显示模块 语音驱动电路 自动控制系统 本实用新型 档位转换器 多缸柴油机 温度传感器 压力传感器 转速传感器 报警装置 工作效率 小型电机 上端 调速器 阀本体 智能化 船用 手轮
【说明书】:

实用新型公开了船用多缸柴油机示功阀自动控制系统,包括柴油机本体、数据采集模块、数据显示模块、数据分析处理模块、示功阀电驱动模块与声光报警模块,所述柴油机本体上设有飞轮,所述数据采集模块包括压力传感器、温度传感器与转速传感器,所述示功阀电驱动模块包括示功阀、小型电机与调速器,所述示功阀包括示功阀本体与手轮,所述声光报警模块包括语音报警装置与LED报警装置,所述语音报警装置包括语音驱动电路与扬声器,所述柴油机本体上前端设有一支架,所述支架上端连有一机旁控制箱,所述机旁控制箱包括档位转换器和第二LED显示屏。其实现智能化控制,解放了人力,提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及多缸柴油机技术领域,具体涉及船用多缸柴油机示功阀自动控制系统。

背景技术

多缸柴油机是船舶机械行业重要的动力装置,即按气缸数量分类时有多个气缸的柴油机。柴油机是用柴油作燃料的内燃机,将燃料燃烧释放出的热能转化为电能或机械能的装置。多缸柴油机的曲轴运动均匀,工作平稳,并且可以获得足够大的功率,在现代船舶机械行业中得到了广泛的应用。多缸柴油机上每个气缸上均设有一个阀,用来接示功表测量缸内的爆发压力,或者绘制爆发压力曲线,表征单缸做功情况,即示功阀,在柴油机启动前吹车时必须打开示功阀,以便将气缸内的水、油污、积炭等杂质通过示功阀排出气缸,使得柴油机启动时各缸负荷保持均匀,提高柴油机的使用寿命。柴油机停车时也必须打开示功阀,以便在曲轴完全停止转动前将气缸内的水、油污、积炭等杂质通过示功阀排出气缸,防止杂质留置在气缸中形成结焦物影响活塞和缸套、气门和气门座之间的运动,从而影响柴油机零部件的使用寿命,现在常用的方法就是手动控制,但是往往手动控制存在很多问题:一是一次性全部打开或者关闭示功阀相对而言较困难,降低了工作效率;二是每个人力量手劲也不一样,示功阀手轮拧紧程度也不一样,紧急情况下,若因手轮太紧拧不开,则会发生安全事故;三是对于多缸柴油机而言,停车拧开示功阀时越往后飞轮的惯性力越小,气缸排出杂质的力道越小,杂质越不容易排干净,如果出现第二点所述情况,则可能后面几个缸都未将杂志排除,造成严重影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供船用多缸柴油机示功阀自动控制系统,以解决上述背景技术中提出的问题,其实现智能化控制,解放了人力,提高了工作效率。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:船用多缸柴油机示功阀自动控制系统,包括柴油机本体、数据采集模块、数据显示模块、数据分析处理模块、示功阀电驱动模块与声光报警模块,所述数据采集模块输出端分别与数据显示模块、数据分析处理模块输入端连接,所述数据分析处理模块输出端分别与数据显示模块、示功阀电驱动模块、声光报警模块输入端连接,所述柴油机本体上设有飞轮,所述飞轮为圆盘结构,所述数据采集模块包括压力传感器、温度传感器与转速传感器,所述示功阀电驱动模块包括示功阀、小型电机与调速器,所述示功阀包括示功阀本体与手轮,所述手轮在示功阀本体上端右侧安装连接,所述小型电机在手轮上端安装连接,所述调速器与小型电机连接安装,所述声光报警模块包括语音报警装置与LED报警装置,所述语音报警装置包括语音驱动电路与扬声器,所述LED报警装置为红色LED灯,所述柴油机本体上前端设有一支架,所述支架上端连有一机旁控制箱,所述机旁控制箱包括档位转换器和第二LED显示屏,所述第二LED显示屏与第一LED显示屏均与数据显示模块连接。

进一步的,所述数据显示模块输出端连有第一LED显示屏,所述第一LED显示屏安装在机舱集控室内。

进一步的,所述数据分析处理模块为一ECU单元。

进一步的,所述压力传感器、温度传感器均在示功阀出口处安装连接。

进一步的,所述转速传感器在飞轮端尾轴安装连接。

进一步的,所述支架包括第一支杆、第二支杆与三角固定杆,所述第一支杆平行于第二支杆,所述三角固定杆在第一支杆、第二支杆中间焊接连接。

进一步的,所述档位转换器包括自动档位与联动档位。

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