[实用新型]一种检测混凝土超灌的装置

说明书

本实用新型涉及一种检测混凝土超灌的装置，包括弧状网框、连接杆、配重块、拉绳、支架以及重力检测组件，所述弧状网框竖直吊至于钻孔内需要浇筑标高的位置；所述连接杆成对设置且对称设置在弧状网框的上表面，所述连接杆一端固接在弧状网框的上表面，另一端固接在配重块的侧壁上，所述配重块的上端连接伸出钻孔的拉绳；所述支架设置在钻孔一侧的地面上，所述支架靠近钻孔的一侧设置有延伸至钻孔上方的悬臂，所述悬臂的端部固设定滑轮，所述重力检测组件设置在支架上，所述拉绳竖直向钻孔外延伸穿过定滑轮与重力检测组件中的连接部连接。本实用新型具有结构简单，操作方便，防止混凝土超灌的优点。

技术领域

本实用新型涉及桩基灌注施工的技术领域，尤其是涉及一种检测混凝土超灌的装置。

背景技术

钻孔灌注桩因其质量可靠，施工工艺简单，地质适应性强而被广泛用于桥梁、高层建筑工程中。其施工工艺为在地面钻孔,然后在孔中放入钢筋笼,然后将灌注导管伸入孔底,从导管向钻孔内灌注混凝土。由于一般情况下，地面标高大于设计桩顶标高，例如大5～10m，因此需要在混凝土灌注时，对混凝土人顶面标高进行监控，否则会造成超灌现象。

目前，对钻孔桩混凝土顶面标高监测的方法主要有两种，一种传统的测锤测量，另一种是采用“灌无忧”等新型电子监测仪。

测锤测量是通过一个带着测绳的测锤进行量测。测锤通过人工向钻孔内放入，当测锤接触到混凝土浆液时，测锤下降的速度会变慢，测量人员通过手感的不同确认混凝土面的标高。这种测量方法精度不高，而且由于其具有滞后性，即当预估混凝土到达设计标高时，才开始进行测量，所以最终成型的混凝土桩高低不一，造成混凝土的大量浪费。

新型电子监测仪虽然测量的精确度高，但是其成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种检测混凝土超灌的装置，该装置结构简单，能够对钻孔内混凝土顶面进行监测，有效的防止桩基超灌。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种检测混凝土超灌的装置，包括弧状网框、连接杆、配重块、拉绳、支架以及重力检测组件，所述弧状网框竖直吊至于钻孔内且底部位于浇筑标高的位置，所述弧状网框的网格大小能够让混凝土浆液通过，但不能让混凝土的粗骨料通过；所述连接杆成对设置且对称设置在弧状网框的上端，所述连接杆一端固接在弧状网框上，另一端固接在配重块的侧壁上，所述配重块的重力大于泥浆对配重块的浮力但能够被混凝土托起，所述配重块的上端连接伸出钻孔的拉绳；所述支架设置在钻孔一侧的地面上，所述支架靠近钻孔的一侧设置有延伸至钻孔上方的悬臂，所述悬臂的端部固设定滑轮，所述重力检测组件设置在支架上，所述拉绳竖直向钻孔外延伸穿过定滑轮与重力检测组件中的连接部连接。

通过采用上述技术方案，将弧状网框设置在钻孔内需要浇筑标高的位置，根据泥浆和混凝土对弧状网框浮力不同的原理，利用重力检测组件测定拉绳所受的拉力，在拉绳的拉力突然变小，接近为零时，停止混凝土的灌注，该装置操作简单，能够对钻孔内混凝土顶面进行实时监测，有效的防止桩基超灌。

本实用新型进一步设置为：所述重力检测组件为弹簧秤，所述弹簧秤设置在支架上，所述拉绳连接弹簧秤一端的拉接钩。

通过采用上述技术方案，在钻孔内混凝土达到设计浇筑标高后，混凝土会对弧状网框产生向上的浮力，让弧状网框产生向上浮起的趋势，所以在此过程中拉绳上的拉力发生突变，弹簧秤的读数显示接近零时，停止浇筑混凝土，能够有效的防止混凝土超灌。

本实用新型进一步设置为：所述重力检测组件包括设置在拉绳上的拉力传感器、与拉力传感器连接的控制器以及与控制器连接的报警单元。

通过采用上述技术方案，通过泥浆的浮力和混凝土的浮力大小不同的原理，在混凝土面达到弧状网框处时，拉绳上的拉力发生突变，从而拉力传感器将拉绳上拉力突变的信号传递给控制器，控制器控制报警单元提醒施工人员停止浇筑混凝土。