[实用新型]一种熔断器结构

说明书

本实用新型涉及高低压配电系统和控制系统以及用电设备技术领域，尤其涉及一种熔断器结构，通过分别在主壳体的前端盖与后端盖内壁增加倒齿结构，并在端盖的侧壁上开设有圆孔，以及在端盖的侧壁上设置有长条槽，以保证前端盖与后端盖在冲压到主壳体上时的稳定性，确保前端盖后端盖在整体安装调试装配使用时更加牢靠，更加稳固。

技术领域

本实用新型涉及高低压配电系统和控制系统以及用电设备中技术领域，具体涉及一种熔断器结构。

背景技术

熔断器是一种过电流保护器。熔断器主要由熔体和熔管以及外加填料等部分组成。使用时，将熔断器串联于被保护电路中，当被保护电路的电流超过规定值，并经过一定时间后，由熔体自身产生的热量熔断熔体，使电路断开，从而起到保护的作用，电流越大，熔断或开路时间越短。熔断器的功耗与通过熔断器的电流的平方成正比。当功耗过高时，熔断器熔断。这个特性同样适用于受熔断器保护的线束。如果产生的热量超过散发的热量，熔断器的温度就会增加，当温度升到熔断器的熔丝熔点时熔断器就发生熔断亦即断开电路起到保护作用。

一般熔断器的结构主要由熔体、外壳和支座3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。低熔点材料如铅和铅合金，其熔点低容易熔断，由于其电阻率较大，故制成熔体的截面尺寸较大，熔断时产生的金属蒸气较多，只适用于低分断能力的熔断器。高熔点材料如铜、银，其熔点高，不容易熔断，但由于其电阻率较低，可制成比低熔点熔体较小的截面尺寸，熔断时产生的金属蒸气少，适用于高分断能力的熔断器。熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可显著改变熔断器的熔断特性。

其中市场上应用的大多数熔断器在结构制作上，有主壳体，前端盖、后端盖，主壳体内部设置的熔体，前端盖与后端盖在与主壳体连接过程中是直接冲压进去的，确保一个相对较为稳定的状态，但是这在其中受到一些过载扭矩，安装，调试时，冲压进去的端盖还是不能很好的相对主壳体保持一个相对稳固的状态，毕竟是冲压进去的，靠的就是紧密配合的关系连接，所以目前很多熔断器不能有效的在过载下进行有效的安装、调试或者相关维护的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的熔断器在过载下冲压时端盖和壳体稳定性差的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种熔断器结构，包括主壳体，设置在主壳体一端的前端盖，设置在前端盖端面的连接头，设置在主壳体另一端的后端盖，设置在主壳体内壁的熔体，所述前端盖与所述后端盖的内壁分别开设有多个倒齿形结构，所述前端盖与所述后端盖的内壁分别开设有垂直于内壁的多个圆孔，所述前端盖与所述后端盖的内壁长度方向开设有长条槽；

所述倒齿形结构沿着所述内壁逐个排列并首尾相连，开口朝向分别与所述后端盖和前端盖的开口相反；

所述圆孔分别开设于所述前端盖与后端盖壁上的前端部分与后端部分并保持圆孔之间的中心距大于所述圆孔直径，以便在不影响刚度的情况下确保圆孔的作用效果；

所述长跳槽分别沿着所述前端盖与后端盖圆周分布多个；

所述倒齿形结构截面为三角形或四边形；

所述圆孔截面为圆形或者四方形或三角形；

所述长跳槽截面为矩形、三角形或者圆弧形；

本实用新型的有益效果：通过分别在主壳体的前端盖与后端盖内壁增加设计倒齿结构，并在端盖的侧壁上开设有圆孔，以及在端盖的侧壁上设置有长条槽，以保证前端盖与后端盖在冲压到主壳体上时的一个稳定性，确保前端盖后端盖在整体安装调试装配使用时更加牢靠，更加稳固。

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明