[实用新型]一种多功能岩心饱和流体装置

说明书

本实用新型涉及天然气与石油开采模拟试验中关于岩心饱和装置，具体来说是一种多功能岩心饱和流体装置，包括抽真空管道和饱和液输送管道；在抽真空管道的前端设置有抽真空泵组，该抽真空泵组又包括一台抽真空泵和分子泵；所述抽真空管道的前端的后端设置有两根旁通管，该两根旁通管中的一根旁通管与饱和液储存罐的内腔连通;两根旁通管中的一根旁通管的末端通过至少一根连通管a与其连通，在每一根连通管a的末端设置有饱和室。采用本实用新型所述结构，提高了饱和度、降低了误差和结构简单，可同时多压力多不同岩心测试，提高了后续试验效率。

技术领域

本实用新型涉及天然气与石油开采模拟试验中关于岩心饱和装置，具体是一种提高饱和度、降低误差和结构简单的一种多功能岩心饱和流体装置。

背景技术

在天然气与石油中开发中，前期对岩心饱和度模拟的精确度，直接影响对后续研究的准确性，后续研究大致包括岩心驱替实验、岩心孔隙度测试实验和岩心渗透率实验等相关研究实验。地层流体饱和是要对饱和液管路及饱和室进行抽真空处理，将岩心孔隙内的空气全部排出，然后在真空状态下加满液体，让岩心充分浸泡吸收，充满岩心内所有孔隙。

现有结构的一种多功能岩心饱和流体装置直接是在管路上设置抽真空泵、饱和液储存罐和饱和室，饱和液储存罐与饱和室之间通过旁通管连通。该类结构在使用时，只能在同一压力下对单一种类岩心进行饱和实验，试验效率低，且饱和度差，使得后续试验误差大。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供一种提高饱和度、降低误差和结构简单的一种多功能岩心饱和流体装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种多功能岩心饱和流体装置，包括抽真空管道和饱和液输送管道；其特征在于：在抽真空管道的前端设置有抽真空泵组，该抽真空泵组又包括一台抽真空泵和分子泵，所述抽真空泵和分子泵均由具有PLC控制片的控制柜控制启闭，所述抽真空泵和分子泵均通过相互独立的旁通管与抽真空管道的前端连通，在旁通管上设置有电动阀a，该a电动阀由具有PLC控制片的控制柜控制启闭；

所述抽真空管道的前端的后端设置有两根旁通管，该两根旁通管中的一根旁通管与饱和液储存罐的内腔连通，该饱和液储存罐的底部设置有与其内腔连通的放空管，该放空管的末端设置有电动阀b; 两根旁通管中的一根旁通管的末端通过至少一根连通管a与其连通，在每一根连通管a的末端设置有饱和室，该饱和室的底部设置有与饱和室的内腔连通的放空管，该饱和室位置处的放空管上设置有电动阀c，每一根连通管a上设置有电动阀d；

所述液储存罐位置处的放空管与饱和液输送管道连通，该饱和液输送管道的进液端位于电动阀b与饱和液储存罐的底部之间的放空管的管段上，所述饱和液输送管道的出液端通过旁通输送管与饱和室的内腔连通，在每一根旁通输送管设置有电动阀e，在紧邻饱和液输送管道的出液端的位置处设置有电动阀f；

所述电动阀f的两侧的饱和液输送管道通过一根加压管连通，该加压管上设置有手动加压泵，该手动加压泵两侧的加压管上分别设置有电动阀g和电动阀h；

在手动加压泵与电动阀h之间的加压管上设置有压力表Ⅰ；在每一个饱和室与电动阀e之间的旁通输送管上设置有压力表Ⅱ；在抽真空管道上设置有压力表Ⅲ；

所述电动阀b、电动阀c、电动阀d、电动阀e、电动阀f、电动阀g和电动阀h均通过导线与具有PLC控制片的控制柜电连接。

本实用新型相比现有技术所具有的优点是：提高了饱和度、降低了误差和结构简单，可同时多压力多不同岩心测试，提高了后续试验效率。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式