[实用新型]固废处理设备的水蒸汽压缩机冷却系统有效
申请号: | 201920390943.8 | 申请日: | 2019-03-26 |
公开(公告)号: | CN210068418U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 张亦飞;丁丽;张春禄;熊锋 | 申请(专利权)人: | 江苏科化节能环保设备有限公司;江苏迪飞生物技术有限公司 |
主分类号: | F04B39/06 | 分类号: | F04B39/06 |
代理公司: | 32107 镇江京科专利商标代理有限公司 | 代理人: | 夏哲华 |
地址: | 212000 江苏省镇江市镇江新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水蒸汽压缩机 温度计 排气口 排气 进气口 固废处理设备 本实用新型 排气压力表 辅助散热 供水阀门 机械部件 进气冷却 可靠运行 冷却管路 冷却系统 排气冷却 确保系统 数据控制 温度过高 温度开关 循环系统 出口管 供油 控温 冷却 | ||
本实用新型的固废处理设备的水蒸汽压缩机冷却系统,通过进气冷却管路、排气冷却管路分别对水蒸汽压缩机的进气口、排气口进行冷却,同时在排气口冷却管路出口管路上连接排气温度计、排气压力表,温度开关根据排气温度计数据控制供水阀门,自动调节控温,供油循环系统对水蒸汽压缩机机械部件润滑的同时辅助散热,能够降低能耗,防止水蒸汽压缩机工作温度过高,确保系统可靠运行。
技术领域
本实用新型涉及工业固废填埋处理技术中的一种固废处理设备的水蒸汽压缩机冷却系统。
背景技术
传统工艺中一般通过活性炭吸附法、膜分离法、高级氧化法、光化学催化氧化法、电化学氧化法、超声辐射降解法、辐射法、臭氧法、蒸馏法、厌氧生物处理等方法对工业工业固废、污水进行处理,均存在重处理、轻回用的缺陷,同时还存在经济效益差、二次污染大等局限性,处理后水质不稳定,能耗高,投资回收效益低;单一的单效蒸发工艺也存在能耗大、成本高、效率低的问题,而在工业固废处理技术中结合机械蒸汽再压缩连续蒸发结晶系统,通过水蒸汽压缩机对水蒸汽进行压缩,水蒸汽压缩机工作温度过高,系统运行不可靠。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种能够降低能耗,防止水蒸汽压缩机工作温度过高,确保系统可靠运行的固废处理设备的压缩机冷却系统。
本实用新型的固废处理设备的水蒸汽压缩机冷却系统,其特征在于:包括水蒸汽压缩机,水蒸汽压缩机内部设置有管路系统,管路系统连接有进气口、排气口,进气口、排气口分别设置有进气冷却管路、排气冷却管路,进气冷却管路、排气冷却管路分别连接有进气冷却供水管路、排气冷却供水管路、进气冷却管路出口管路、排气冷却管路出口管路,排气冷却管路出口管路上连接有排气温度计、排气压力表,排气冷却供水管路同时连接有供水阀门,供水阀门设置有温度开关,温度开关通讯连接至排气温度计;
所述水蒸汽压缩机还连接有润滑油供油循环系统;
所述进气冷却供水管路、排气冷却供水管路同时连接至总供水管路,总供水管路设置有第一水泵电机,总供水管路位于第一水泵电机与排气冷却供水管路连接点之间的位置上还连接有供水压力表、供水温度计;
所述供油循环系统连接有总供油管路,总供油管路上设置有第二油泵电机,总供油管路相对于第二油泵电机的远端上连接有远端供油压力表、远端供油温度计,总供油管路相对于第二油泵电机的近端上连接有近端供油压力表、近端供油温度计;
所述进气冷却供水管路出口管路上也连接有进气温度计、进气压力表;
所述供油循环系统同时连接至水蒸汽压缩机多个进油孔。
本实用新型的固废处理设备的水蒸汽压缩机冷却系统,通过进气冷却管路、排气冷却管路分别对水蒸汽压缩机的进气口、排气口进行冷却,同时在排气口冷却管路出口管路上连接排气温度计、排气压力表,温度开关根据排气温度计数据控制供水阀门,自动调节控温,供油循环系统对水蒸汽压缩机机械部件润滑的同时辅助散热,能够降低能耗,防止水蒸汽压缩机工作温度过高,确保系统可靠运行。
附图说明
图1是本实用新型实施例固废处理设备的水蒸汽压缩机冷却系统结构示意图。
具体实施方式
如图所示,一种固废处理设备的水蒸汽压缩机冷却系统,水蒸汽自水蒸汽压缩机管路系统的进气口进入,沿管路系统运行增压后,经排气口为设备压缩供汽;在水蒸汽压缩机的进气口、排气口分别设置有进气冷却管路、排气冷却管路,进气冷却管路、排气冷却管路分别连接有进气冷却供水管路7、排气冷却供水管路5、进气冷却管路出口管路2、排气冷却管路出口管路1,排气冷却管路出口管路1上连接有排气温度计T1、排气压力表P1,排气冷却供水管路5同时连接有供水阀门6,供水阀门6设置有温度开关,温度开关通讯连接至排气温度计T1,温度开关根据排气温度计数据控制供水阀门,自动调节控温,防止水蒸汽压缩机工作温度过高,确保系统可靠运行。
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