[实用新型]一种模具切边装置

说明书

本实用新型公开了一种模具切边装置，包括顶板、底板、液压伸缩杆和底架，所述顶板的底端连接有固定板，所述顶板、固定板和限位板之间通过固定螺母连接固定，所述活动杆的底端连接有顶模板，所述底板设置在顶板的下方，所述底模板的底端通过连接轴与转盘连接，所述底架设置在底板的底端，所述液压伸缩杆设置在底板的外侧，所述限位板的底端与顶模板的顶端均开设有凹槽，且限位板底端的凹槽通过转轴与旋转杆连接，所述顶模板顶端的凹槽通过转轴与连接杆连接，所述连接杆的顶端连接有滑块。该模具切边装置，能够将工件固定，便于将工件的毛边切除，且在切除后将毛边带出，省去人工拿取时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种模具切边装置。

背景技术

在工件生产中，工件的边缘或者断接处都会有毛刺，这时就会用到切边模，切边模主要用于修整拉深件的边缘，让端面平整美观，便于下一步装配，切边模广泛用于机械制造、汽车零件生产、饮料瓶加工、紧固件模具配套等领域。

目前的模具切边装置，在生产中，将工件切边，但是切出的毛边都还是留在该装置的内部，通过人工将毛边拿出，避免毛边影响生产，在人工拿取毛边时，浪费了一定的时间，导致生产效率低，因此，我们提出一种模具切边装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具切边装置，以解决上述背景技术提出的目前模具切边装置，在生产中，将工件切边，但是切出的毛边都还是留在该装置的内部，通过人工将毛边拿出，避免毛边影响生产，在人工拿取毛边时，浪费了一定的时间，导致生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具切边装置，包括顶板、底板、液压伸缩杆和底架，所述顶板的底端连接有固定板，且固定板的底端连接有限位板，所述顶板、固定板和限位板之间通过固定螺母连接固定，且顶板、固定板和限位板的内部设置有活动杆，所述活动杆的底端连接有顶模板，且顶模板的上方设置有切割刀，所述底板设置在顶板的下方，且底板的顶端通过固定螺母与底模板连接，所述底模板的底端通过连接轴与转盘连接，且转盘的底端中心连接有电机，所述底架设置在底板的底端，且底架的内部与电机连接，所述液压伸缩杆设置在底板的外侧，且液压伸缩杆的顶端与顶板连接，所述限位板的底端与顶模板的顶端均开设有凹槽，且限位板底端的凹槽通过转轴与旋转杆连接，所述顶模板顶端的凹槽通过转轴与连接杆连接，所述连接杆的顶端连接有滑块，且滑块的内部包裹有旋转杆。

优选的，所述限位板底端的凹槽与顶模板顶端的凹槽上下对应设置，且限位板底端的凹槽与顶模板顶端的凹槽槽深和大于旋转杆和连接杆的宽度和。

优选的，所述顶模板的顶端直径大于切割刀的直径，且顶模板与活动杆构成转动连接。

优选的，所述活动杆的顶端与固定板卡合连接，且活动杆与均固定板和限位板构成滑动结构。

优选的，所述转盘的顶端外侧连接有连接轴，且转盘通过连接轴与底模板构成圆周运动。

优选的，所述旋转杆和连接杆均通过活动杆分别对称设置在限位板和顶模板的左右两侧，且限位板通过活动杆、旋转杆、连接杆和滑块和顶模板构成传动结构，并且旋转杆的顶端设置有凸起结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具切边装置，能够将工件固定，便于将工件的毛边切除，且在切除后将毛边带出，省去人工拿取时间，提高生产效率；

1.设置了活动杆，活动杆的顶端卡合在固定板的内部，且活动杆与固定板和限位板构成滑动结构，便于活动杆带动顶模板上下移动，便于将工件固定，为切割做准备；

2.设置了旋转杆、连接杆和滑块，旋转杆与连接杆通过滑块连接，且连接杆通过滑块与旋转杆构成滑动结构，便于控制旋转杆与连接杆的之间的夹角，且旋转杆的顶端设置有凸起结构，方便旋转杆将毛边钩出，节省人工拿取时间，提高工作效率；