[实用新型]波纹管成型开合式模片的双向铆接装置

说明书

本实用新型公开了一种波纹管成型开合式模片的双向铆接装置，包括液压机、置于液压机下垫块上的底部铆压装置、受到液压机上垫块下压的顶部铆压装置，所述底部铆压装置包括底部凸模、固定于底部凸模的导柱、与底部凸模活动连接的底部压板、位于底部凸模和底部压板之间的底部弹簧，所述导柱从铆钉中心孔中穿过，所述顶部铆压装置包括与导柱滑动连接的顶部凸模、与顶部凸模活动连接的顶部压板、位于顶部凸模和顶部压板之间的顶部弹簧。本实用新型通过铆压凸模对铆钉挤压来代替手工敲击铆钉达到翻边的效果，铆钉整圈同时翻边受力均匀，铆接质量高。

技术领域

本实用新型涉及金属波纹管加工技术领域，尤其涉及波纹管成型开合式模片的铆接装置。

背景技术

目前波纹管成型模片的铆接方式为手工铆接。其方法为：将左边模片两个外片的铆钉孔倒角，将右边模片内片铆钉孔与左边模片外片铆钉孔对齐，铆钉放入铆钉孔中，要求两片模片以铆钉为旋转轴能轻松转动，且与铆钉中心无相对移动,用锤子沿着铆钉表面边缘向外翻边，直至铆钉两侧的翻边与左边模片铆接在一起。由于铆钉翻边时会产生对模片的挤压力，手工铆接造成模片受力不均匀，影响模片的平面度，且劳动强度大、效率低。

实用新型内容

本实用新型所有解决的技术问题就是提供一种波纹管成型开合式模片的双向铆接装置，实现双向自动铆压，提高铆接效率和铆接质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：波纹管成型开合式模片的双向铆接装置，波纹管成型开合式模片包括具有铆钉孔的左侧模片、右侧模片以及穿过左侧模片和右侧模片上铆钉孔的铆钉，该双向铆接装置包括液压机、置于液压机下垫块上的底部铆压装置、受到液压机上垫块下压的顶部铆压装置，所述底部铆压装置包括底部凸模、固定于底部凸模的导柱、与底部凸模活动连接的底部压板、位于底部凸模和底部压板之间的底部弹簧，所述导柱从铆钉中心孔中穿过，所述顶部铆压装置包括与导柱滑动连接的顶部凸模、与顶部凸模活动连接的顶部压板、位于顶部凸模和顶部压板之间的顶部弹簧，所述底部凸模的中心设有向上凸出的上凸缘，所述底部压板的中心设有与上凸缘导向配合的下导向孔，所述顶部凸模的中心设有向下凸出的下凸缘，所述顶部压板的中心设有与下凸缘导向配合的上导向孔。

可选的，所述底部凸模与底部压板之间连接有底部螺栓，所述底部弹簧外套于底部螺栓，所述底部螺栓与底部压板螺纹连接且与底部凸模活动连接，所述底部压板设有容纳底部弹簧的底部弹簧槽。

可选的，所述顶部凸模与顶部压板之间连接有顶部螺栓，所述顶部弹簧外套于顶部螺栓，所述顶部螺栓与顶部压板螺纹连接且与顶部凸模活动连接，所述顶部压板设有容纳顶部弹簧的顶部弹簧槽。

本实用新型采用上述技术方案，具有如下有益效果：

1、通过铆压凸模对铆钉挤压来代替手工敲击铆钉达到翻边的效果，铆钉整圈同时翻边受力均匀，铆接质量高。

2、双向铆接同时进行，加工效率高。

本实用新型的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是波纹管成型开合式模片的结构示意图；

图中：1-顶部凸模，2-顶部螺栓，3-顶部弹簧，4-顶部压板，5-右侧模片， 6-底部压板，7-底部弹簧，8-底部螺栓，9-底部凸模，10-导柱，11-铆钉，12- 左侧模片，13-液压机上垫块，14-液压机下垫块，15-液压机操作台，16-液压机主体。

具体实施方式