[实用新型]一种制鞋涂胶机

说明书

本实用新型公开了一种制鞋涂胶机，包括顶板，所述顶板的顶端安装有水泵，且顶板的下方设置有胶水盒，所述水泵的输入端连接有输胶管，且水泵的输出端连接有贯穿至胶水盒内部的输出管，所述输出管的底端连接有气缸，所述气缸的输出端连接有鞋模，且气缸的内部安装有电热丝，所述鞋模的底端设置有贯穿至鞋模内部的通孔，所述通孔的内壁连接有塞子，所述塞子的底端连接有连接板，所述鞋模的下方设置有底座。本实用新型通过设置气缸与鞋模，在涂胶时，气缸带动鞋模与固定套内的鞋底接触，鞋模内的胶水即可快速与鞋底接触，并配合传送带的移动，快速对鞋底进行涂抹胶水，有效解决了人工成本较大，工作效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及涂胶机领域，具体为一种制鞋涂胶机。

背景技术

制鞋涂胶机是将胶水涂抹在鞋底上，之后再将鞋底与鞋面连接，从而制造出完整的鞋子。

但是，目前在对鞋底进行涂胶时，需要人工使用毛刷将胶水涂抹在西地上，导致人工成本较大，工作效率较低，且无法控制涂胶的厚度，胶水过多容易导致成本浪费，过少容易导致鞋子后期发生开裂，且在涂胶过程中，胶水直接暴露在空气中，容易导致胶水硬化，造成不必要的成本浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决人工成本较大，工作效率较低、无法控制涂胶的厚度与胶水直接暴露在空气中，容易导致胶水硬化，造成不必要的成本浪费的问题，提供一种制鞋涂胶机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋涂胶机，包括顶板，所述顶板的顶端安装有水泵，且顶板的下方设置有胶水盒，所述水泵的输入端连接有输胶管，且水泵的输出端连接有贯穿至胶水盒内部的输出管，所述输出管的底端连接有气缸，所述气缸的输出端连接有鞋模，且气缸的内部安装有电热丝，所述鞋模的底端设置有贯穿至鞋模内部的通孔，所述通孔的内壁连接有塞子，所述塞子的底端连接有连接板，所述鞋模的下方设置有底座，所述底座的顶端安装有传送带，所述传送带的外侧设置有魔术贴，所述魔术贴的外侧连接有固定套。

优选地，所述胶水盒与鞋模通过连接管连接，所述连接管的材质为硅胶材质。

优选地，所述水泵与胶水筒通过输胶管连接，所述水泵与输胶管相接触的位置处设置有密封圈。

优选地，所述固定套与传送带通过魔术贴连接，且固定套的材质为硅胶材质，所述固定套的内壁与鞋模的外表面相契合，所述鞋模与气缸通过螺栓可拆卸连接。

优选地，所述电热丝与外界电源电性连接，所述胶水盒与顶板通过固定架连接。

优选地，所述传送带与PLC控制器电性连接，所述塞子与通孔相接触的位置处设置有摩擦垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置气缸与鞋模，在涂胶时，气缸带动鞋模与固定套内的鞋底接触，鞋模内的胶水即可快速与鞋底接触，并配合传送带的移动，快速对鞋底进行涂抹胶水，有效解决了人工成本较大，工作效率较低的问题，通过设置通孔，鞋模每次与固定套内的鞋底接触时，所产生的冲击力与重力大致相等，在两种力的作用下，鞋模内的胶水流出的体积大致相等，有效提高了鞋底涂抹胶水的均匀度，通过设置胶水盒、鞋模与电热丝，最大限度的减少了胶水与空气的接触面积，且配合电热丝对鞋模内的胶水进行加热，可有效防止胶水发生凝固，较少了不必要的成本浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型顶板与胶水盒的连接示意图；

图3为本实用新型A的局部放大图。

图中：1、顶板；2、水泵；3、输胶管；4、魔术贴；5、传送带；6、固定套；7、鞋模；8、气缸；9、连接管；10、底座；11、胶水盒；12、输出管；13、电热丝；14、通孔；15、塞子；16、连接板。

具体实施方式