[实用新型]一种适用于机器制坯后坯料大小头的自行定向供料装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于机器制坯后坯料大小头的自行定向供料装置，包括底板，该底板包括尺寸略小于制坯机机架宽度的大钢板(01)、及设于该大钢板(01)两端各一块侧立钢板(02)，二者通过焊接形成槽形结构，分流体，该分流体包括立板(06)及人字分流体销轴(05)，两所述立板(06)一端相交，另一端分开，形成V字形结构，该V字形结构交点处设有人字分流体销轴(05)，该分流体通过人字分流体销轴(05)与底板实现固定连接。本实用新型的自行定向供料装置，包括底板及设于该底板上的分流体，分流体可根据坯料需求定于底板的不同位置，自动实现坯料分离且大头朝下滑落，保证坯料的大小头方向一致，可实现流水线自动化生产。

技术领域

本实用新型属于锻造技术领域，更具体地，涉及一种适用于机器制坯后坯料大小头的自行定向供料装置。

背景技术

在锻造行业的模锻领域，常常有需将棒料一端拔长的制坯工序，达到坯料一头大一头小的目的。实现这道工序的方式有多种，如用楔横轧机辊轧的方式是其中一种。因楔横轧机制坯有着效率高、成本低、坯料的一致性好等优点，既能一次辊轧出一头大一头小的一件坯料，也能一次辊轧出两头大中间小并在中间切断后形成的二件坯料，所以应用较广。

目前，这种经机器制坯后的坯料，由输送链送到预锻或终锻取料点，再由人工拾取放置于模具，就无谓坯料送来时大小头的方向。但要实现自动线生产的方式，必须保证坯料的大小头方向确定，绝不能出现大小头方向的随机现场，造成下一道工序无法正常进行，目前尚无适用于机器制坯后坯料大小头的自行定向供料装置。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种适用于机器制坯后坯料大小头的自行定向供料装置，包括底板及设于该底板上的分流体，分流体可根据坯料需求定于底板的不同位置，自动实现坯料分离且大头朝下滑落，保证坯料的大小头方向一致，可实现流水线自动化生产。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种适用于机器制坯后坯料大小头的自行定向供料装置，包括：

底板，该底板包括尺寸略小于制坯机机架宽度的大钢板、及设于该大钢板两端各一块侧立钢板，二者通过焊接形成槽形结构，用于容纳坯料在该槽形结构内运动；

分流体，该分流体包括立板及人字分流体销轴，两所述立板一端相交，另一端分开，形成V字形结构，该V字形结构交点处设有人字分流体销轴，该分流体通过人字分流体销轴与底板实现固定连接。

进一步地，所述分流体包括横档，该横档设于所述V字形结构的另一端，其两端分别与所述立板固定连接。

进一步地，所述横档与V字形结构交点对应位置设有人字分流体销轴。

进一步地，所述横档与立板、人字分流体销轴之间通过焊接实现固定连接。

进一步地，两所述立板与中轴线不对称设置，其中一边的立板与中心线的角度大于另一边立板与中心线的角度。

进一步地，所述大钢板上设有多个销轴定位孔，且每两个销轴定位孔构成一组。

进一步地，所述销轴定位孔为三组，且分别设于所述大钢板的左、中、右三个区域。

进一步地，所述分流体设于所述大钢板上的中间一组销轴定位孔。

进一步地，所述分流体设于所述大钢板上的左边一组或右边一组销轴定位孔。

进一步地，所述大钢板的其中一端设有坯料导向板，该坯料导向板与大钢板成锐角设置。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1.本实用新型的自行定向供料装置，包括底板及设于该底板上的分流体，分流体可根据坯料需求定于底板的不同位置，自动实现坯料分离且大头朝下滑落，保证坯料的大小头方向一致，可实现流水线自动化生产。