[实用新型]一种建筑砂浆排料罐

说明书

本实用新型涉及建筑砂浆加工技术领域，特别涉及一种建筑砂浆排料罐；通过在进料斗内设置转向相反的第一辊体和第二辊体，干粉砂浆从进料斗投入时，经过第一辊体和第二辊体向中部挤压，使结块细化后掉落在罐体内的散料器上，由搅拌轴带动圆锥体的散料器转动，使砂浆干粉在离心作用下分散到罐体内，使干粉进一步细化，通过泵体将水箱中的水泵入至罐体内，与干粉混合，再通过搅拌桨桨干粉与水混合搅拌均匀，搅拌完成后，通过液压缸控制盖体与出料口脱离，使得砂浆液通过出料口排出备用，通过本实用新型的建筑砂浆排料罐得到的砂浆液混合更加均匀，不会出现结块现象。

技术领域

本实用新型涉及建筑砂浆加工技术领域，特别涉及一种建筑砂浆排料罐。

背景技术

混凝土墙体是采用砂浆浇筑而成，砂浆浇筑前需要将砂浆中不同成分的物料进行混合；目前，在建筑施工时，通常采用搅拌罐进行滚动搅拌混合，是用于搅拌站散水泥储备的配料设备。搅拌罐的一个旋转滚动容器，它需要装载物料，当建筑砂浆原料直接添加到搅拌罐内时，容易与水结合形成结块，导致难以散开，造成混合不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种防结块的建筑砂浆排料罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种建筑砂浆排料罐，包括罐体、进料斗、第一辊体、第二辊体、搅拌轴、搅拌电机、搅拌桨、散料器、水箱、泵体、水管、出料口、盖体和液压缸；

所述进料斗连接于罐体上部，所述进料斗位于罐体的中轴线上，所述第一辊体和第二辊体设置在进料斗内，所述第一辊体和第二辊体的轴向平行，所述第一辊体和第二辊体的转向相反，所述第一辊体和第二辊体的外沿最小间距为1.5-3cm；

所述搅拌轴穿设于罐体的下部，所述搅拌轴与罐体的轴线重合，所述搅拌电机传动连接于搅拌轴的下端，所述搅拌桨形状为V形，所述搅拌桨连接于搅拌轴的侧部，所述散料器形状为圆锥体，所述散料器连接于搅拌轴的上端；

所述水管的进水端连接于水箱的下部，所述水管的出水端连接于罐体下部，所述泵体连接于水管；

所述出料口设置在罐体的下部，所述盖体密封连接于出料口，所述液压缸的活塞端连接于盖体外部，使得液压缸收缩时，盖体脱离出料口。

其中，所述水箱下部设有电炉。

其中，所述第一辊体和第二辊体的圆周外沿均设有弹性材质层。

其中，所述第一辊体的半径与第二辊体的半径相同。

其中，所述散料器的直径大于进料斗的下端直径。

其中，所述进料斗的下端与散料器上端的距离为10-15cm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的建筑砂浆排料罐结构中，通过在进料斗内设置转向相反的第一辊体和第二辊体，干粉砂浆从进料斗投入时，经过第一辊体和第二辊体向中部挤压，使结块细化后掉落在罐体内的散料器上，由搅拌轴带动圆锥体的散料器转动，使砂浆干粉在离心作用下分散到罐体内，使干粉进一步细化，通过泵体将水箱中的水泵入至罐体内，与干粉混合，再通过搅拌桨桨干粉与水混合搅拌均匀，搅拌完成后，通过液压缸控制盖体与出料口脱离，使得砂浆液通过出料口排出备用，通过本实用新型的建筑砂浆排料罐得到的砂浆液混合更加均匀，不会出现结块现象。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种建筑砂浆排料罐的结构示意图；

标号说明：

1、罐体；2、进料斗；3、第一辊体；4、第二辊体；5、搅拌轴；6、搅拌电机；7、搅拌桨；8、散料器；9、水箱；10、水管；11、出料口；12、盖体；13、液压缸；14、弹性材质层；15、电炉。

具体实施方式