[实用新型]一种线切割电极丝自动装夹储丝筒装置

说明书

本实用新型公开了一种线切割电极丝自动装夹储丝筒装置，包括后夹丝器、绕丝机构、运丝机构和移轴机构，所述绕丝机构包括丝筒驱动电机、联轴器、挡丝盖、排楼、减速器、同步带轮、丝筒驱动轴、法兰盘和储丝筒，所述后夹丝器包括后夹丝电机、驱动齿轮、过桥轴、夹丝板、同步器、弹簧、挡圈和定位套，所述运丝机构通过同步带轮与减速器连接，包括丝杠轴承座和运丝丝杠，所述移轴机构包括上丝定位电机、定位联轴器、定位轴承座、丝杠螺母、丝母座和定位丝杠，本实用新型用自动装夹储丝筒装置代替人工旋转储丝筒上下丝操作，减少人工操作储丝筒上下绕丝时间，避免人工误操作造成的人身伤害，提高机床的自动化程度和生产效益。

技术领域

本实用新型涉及电极丝加工领域，尤其涉及一种电极丝储丝筒自动装夹装置。

背景技术

往返走丝(包含中走丝)电火花线切割机床是我国独有的电火花加工机种，它可加工各式各样的精密模具，可以加工大厚度、锥度及上、下异型的金属工件，可以利用电极丝切割出几十丝的内孔，是我国目前应用最广泛的机器之一，在模具制造领域有着无法替代的优势。但往返走丝电火花线切割机床远没有国外单向走丝(慢走丝)机种智能化，特别是慢走丝有自动穿丝功能。目前国内往返走丝(包含中走丝)电火花线切割机床上、下丝均为手动操作，上丝需操作人员将储丝筒移动至对准导轮平行的位置，手动将电极丝斜拉到储丝筒上丝起始位置，旋转储丝筒进行上丝操作。由于操作复杂，稍有不当就会造成叠丝、断丝。还得防止电路故障和误操作将运丝开启储丝筒突然转动带来的人员伤害。大行程的机器有时还需两个人配合完成。下丝需操作人员站在机器后方用工具松开螺丝，慢慢转动储丝筒进行下丝。要做到熟练、保质、快速的操作需经过大量的训练才能达到。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在保证质量前提下，追求AI和高效益，在机床上安装一套线切割电极丝自动装夹储丝筒装置代替人工旋转储丝筒上下丝操作，改善上、下丝环境，减少人工操作储丝筒上、下绕丝时间，提高机床的自动化程度和生产效益。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割电极丝自动装夹储丝筒装置，包括后夹丝器、绕丝机构、运丝机构和移轴机构，其特征在于：所述绕丝机构包括丝筒驱动电机、联轴器、挡丝盖、排楼、减速器、同步带轮、丝筒驱动轴、法兰盘和储丝筒，丝筒驱动电机通过联轴器与丝筒驱动轴连接，丝筒驱动电机通过法兰盘固定在左边排楼上，储丝筒环套固定安装在丝筒驱动轴上，丝筒驱动轴的右端设有减速器，所述后夹丝器包括后夹丝电机、驱动齿轮、过桥轴、夹丝板、同步器、弹簧、挡圈和定位套，驱动齿轮环套固定安装在后夹丝电机的驱动轴上，驱动齿轮与过桥齿轮啮合，过桥齿轮环套固定安装在过桥轴上，过桥轴与同步器通过过桥齿轮传动连接，所述运丝机构通过同步带轮与减速器连接，包括丝杠轴承座和运丝丝杠，所述移轴机构包括上丝定位电机、定位联轴器、定位轴承座、丝杠螺母、丝母座和定位丝杠，上丝定位电机通过定位联轴器与定位丝杠连接，定位丝杠上环套旋有丝杠螺母，丝杠螺母固定在丝母座上。

优选的，所述丝筒驱动轴外环套滚动连接有夹丝板、弹簧、挡圈和定位套。

优选的，所述夹丝板与储丝筒的接触面上设有用于增加摩擦的规则纹路，且接触面边缘设有圆倒角。

优选的，所述同步带轮包括同步带和两个同步轮，两个同步轮分别固定环套安装在减速器和运丝丝杠上。

优选的，所述储丝筒的右边缘固定有挡丝盖。

优选的，所述移轴机构上设有行程感应器。

优选的，所述夹丝板与过桥齿轮间设有同步器，夹丝板与同步器间设有深沟球轴承。

优选的，所述同步器右端设有外螺纹，右边排楼上对应设有旋入的导向孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，能够用一套线切割电极丝自动装夹储丝筒装置代替人工旋转储丝筒上下丝操作，改善上、下丝环境，减少人工操作储丝筒上、下绕丝时间，避免人工误操作造成的人身伤害，提高机床的自动化程度和生产效益。