[实用新型]一种用于锂电池隔离膜的连续分切刀片

说明书

本实用新型公开了一种用于锂电池隔离膜的连续分切刀片，包括承载套、支撑套、固定环、连接机构、切刀、固定盘、护套、固定螺栓，所述承载套套接在支撑套中部的外侧，固定环的数量为两个，两个固定环分别设置在承载套与支撑套之间的左右两侧，固定环分别贴合承载套内圈的外壁以及支撑套外圈的外壁并与承载套、支撑套固定连接，连接机构的数量为两个，两个连接机构对称设置在承载套与支撑套之间顶部和底部的正中，切刀的数量为四个。本实用新型的一种用于锂电池隔离膜的连续分切刀片，通过在承载套的外部环形设置四个同向的切刀，承载套转动时会使切刀切断隔离膜，连续工作性强，具有高效工作的特点。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工领域，特别涉及一种用于锂电池隔离膜的连续分切刀片。

背景技术

锂离子电池由于其电压高、比能量大、循环寿命长、安全性能好等优势，被广泛应用于通讯电子、航天航空、消费电子等领域。锂离子电池制作过程复杂，工序多，加之市场竞争愈演愈烈，产品制造成本居高不下，利润逐渐下降，如何提高产品品质，降低产品制造成本是一个必须面对的问题。目前，锂电池制作过程中，对于手动卷绕方式，均需先将隔离膜裁切为指定长度，隔离膜裁切目前有两种方式：第一种是人工裁切，用胶条定位，刀片裁切；另一种是采用全自动裁切机。人工裁切，效率低、操作不便、隔离膜损耗大、操作过程人为接触频繁，影响产品品质；机器裁切则设备价格昂贵、产品制造成本升高，刀片在长时间使用后会发生晃动。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于锂电池隔离膜的连续分切刀片，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于锂电池隔离膜的连续分切刀片，包括承载套、支撑套、固定环、连接机构、切刀、固定盘、护套、固定螺栓，所述承载套套接在支撑套中部的外侧，所述固定环的数量为两个，两个所述固定环分别设置在承载套与支撑套之间的左右两侧，所述固定环分别贴合承载套内圈的外壁以及支撑套外圈的外壁并与承载套、支撑套固定连接，所述连接机构的数量为两个，两个所述连接机构对称设置在承载套与支撑套之间顶部和底部的正中，所述切刀的数量为四个，四个所述切刀分别固定连接在承载套正面、背面、顶部和底部的正中。

所述固定盘的数量为两个，所述支撑套的左右两端分别固定连接在两个固定盘相对一侧面的正中，所述护套的数量为两个，两个所述护套分别套接在两个固定盘相悖一端的外部，两个所述护套相对的一侧面贴合承载套左右两侧的外壁并与承载套固定连接，所述固定螺栓的数量为四个，四个所述固定螺栓分别设置在两个护套相悖一侧面的顶部和底部，所述固定螺栓贯穿护套以及固定盘并延伸至固定盘另一侧面的外部，所述固定螺栓与固定盘的壁体通过螺纹连接，所述固定螺栓与护套的壁体通过螺纹连接。

优选的，所述连接机构包括上弧形板、下弧形板、连接柱、支撑柱、限位环、限位盘、负压弹簧，所述上弧形板的一端贴合承载套内圈的外壁并与承载套的外壁固定连接，所述下弧形板的一端贴合支撑套外圈的外壁并与支撑套的外壁固定连接。

优选的，所述连接柱的数量为两个，两个所述连接柱的一端对称固定连接在上弧形板远离承载套一侧面的左右两侧，所述支撑柱的数量为两个，两个所述支撑柱的 一端对称固定连接在下弧形板远离支撑套一侧面的左右两侧。

优选的，所述限位环的数量为两个，两个所述限位环分别贯穿两个支撑柱的一端并延伸至支撑柱的内部，所述限位环与支撑柱的壁体紧密贴合并固定连接，两个所述连接柱的另一端分别贯穿两个限位环并延伸至支撑柱的内部，所述连接柱与支撑柱的壁体相贴合。

优选的，所述限位盘的数量为两个，两个所述连接柱的另一端分别固定连接在限位盘一侧面的正中，所述限位盘的正面、背面以及左右两侧贴合支撑柱内壁的正面、背面以及左右两侧并与支撑柱的内壁固定连接，所述负压弹簧的数量为两个，两个所述负压弹簧的一端分别固定连接在两个限位盘的另一侧面上，两个所述负压弹簧的另一端分别固定连接在两个支撑柱另一端的内壁上。