[实用新型]一种便于烟气排出的炭化罐

说明书

本实用新型公开了一种便于烟气排出的炭化罐，属于炭化罐领域，其技术方案要点是，包括罐体，罐体上部设置有进料口；隔板，隔板设置在罐体的内部，隔板与罐体的内壁组成空腔，隔板的外壁等间距开设有多个流通孔，流通孔将空腔与罐体内部连通；风机，风机设置在罐体的外壁上，风机通过通风管与罐体内空腔连通，风机内烟气流动方向为罐内到罐外。通过隔板外壁等间距开设的多个流通孔，使得下部生物质原料之间的烟气以及上部的烟气能够通过流通孔传递到隔板与罐体内壁组成的空腔中，风机集中将空腔内的烟气进行排出，从而提高了罐体内烟气的流动性，解决了罐体下部的烟气由于生物质原料的阻挡造成烟气流动性差的问题。

技术领域

本实用新型涉及炭化罐技术领域，具体而言，涉及一种便于烟气排出的炭化罐。

背景技术

秸秆是常见农业废料，在我国农村焚烧秸秆现象比较普遍，焚烧产生的烟气对环境造成严重污染，而且农村大都采用木材等作为生活燃料，对林木资源造成一定的浪费，最好的方式就是将秸秆通过高温炭化，实现多种用途。

采用将秸秆等生物质原料导入炭化罐中且对炭化罐进行高温加热，从而达到炭化秸秆等生物质原料的目的，在生物质原料高温炭化的过程中，炭化罐内容易产生烟气。

现有常采用将炭化产生的烟气进行二次燃烧，使得能够降低烟气的污染程度，但现有的炭化罐无法便捷将罐体内部的烟气排出，从而造成烟气排出效率下降。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于烟气排出的炭化罐，以解决现有技术中的无法便捷将罐体内部的烟气排出，从而造成烟气排出效率下降的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种便于烟气排出的炭化罐，包括罐体，所述罐体上部设置有进料口；隔板，所述隔板设置在罐体的内部，所述隔板与罐体的内壁组成空腔，所述隔板的外壁等间距开设有多个流通孔，所述流通孔将空腔与罐体内部连通；风机，所述风机设置在罐体的外壁上，所述风机通过通风管与罐体内空腔连通，所述风机内烟气流动方向为罐内到罐外。

进一步地，所述隔板的内部设置有保温层。

进一步地，所述流通孔横截面呈“梯形”结构，所述流通孔尺寸大的一端靠近罐体的内部，尺寸小的一端靠近空腔。

进一步地，所述流通孔的中部设置有隔离网。

进一步地，所述隔板位于通风管同一水平高度位置未开设流通孔。

应用本实用新型的技术方案，有益效果是：该种便于烟气排出的炭化罐，通过隔板外壁等间距开设的多个流通孔，使得下部生物质原料之间的烟气以及上部的烟气能够通过流通孔传递到隔板与罐体内壁组成的空腔中，风机集中将空腔内的烟气进行排出，从而提高了罐体内烟气的流动性，解决了罐体下部的烟气由于生物质原料的阻挡造成烟气流动性差的问题，有效地提高了烟气排出罐体的效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的整体结构图；

图2示出了本实用新型的图1中隔板结构图；

图3示出了本实用新型的图1中流通孔结构图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、罐体；11、进料口；20、隔板；21、流通孔；22、保温层；23、隔离网；30、风机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。