[实用新型]一种防裂多层缠绕管

说明书

本实用新型公开了一种防裂多层缠绕管，包括缠绕管本体、绝缘层、防腐层、树脂层、外壳，所述缠绕管本体的一端设置有进口段，所述缠绕管本体的另一端设置有出口段，所述缠绕管本体的内侧上端设置有第一凹槽和第二凹槽，所述缠绕管本体的内侧下端设置有第三凹槽和第四凹槽，所述出口段的一侧设置有第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起；该防裂多层缠绕管，通过使用相匹配的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽、第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起能保证缠绕管的密封性，可以很方便的更换、检修和安装缠绕管，通过绝缘层、防腐层、树脂层、小孔和钢丝连接成五边形的结构，能加强缠绕管的稳定性，强度和耐性。

技术领域

本实用新型涉及缠绕管技术领域，特别涉及一种防裂多层缠绕管。

背景技术

缠绕管,大口径缠绕管,双壁缠绕管,中空缠绕管是一种以高密度聚乙烯(HDPE)为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，由于其独特的成型工艺，可以生产直径达3米的管材，这是其他生产工艺难以完成的，高密度聚乙烯(HDPE)由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的独特的环保功能，这对当前人们关注的污染防治提供了非常有效的方法，目前缠绕管生产工艺分为一次成型和二次成型，一次成型是尼龙或塑料颗粒材料经塑料挤出机加热塑化挤出成薄片状长条，长条从机头模具挤出后不经过水冷却即缠绕到缠绕机夹持的不同规格芯棒上，然后经冷却水冷却定型后脱离芯棒即成型；二次成型即为螺旋状护套尼龙或塑料颗粒经挤出机挤出薄条后即进入冷却水冷却，冷却后的长条再经缠绕机缠绕到不同规格的芯棒上；然后将芯棒推入硫化罐加温硫化，一定时间后出罐，脱离芯棒即可成型；目前我国的缠绕管技术虽然已经成熟，但仍然存在着缺陷，目前大部分缠绕管采用法兰连接，更换、维修和安装都比较复杂，对于长距离运送强度比较高的流体，很容易发生损坏，缠绕管的强度不足，耐性和稳定性都有待提高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防裂多层缠绕管，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防裂多层缠绕管，包括缠绕管本体、绝缘层、防腐层、树脂层、外壳，所述缠绕管本体的一端设置有进口段，所述缠绕管本体的另一端设置有出口段，所述缠绕管本体的内侧上端设置有第一凹槽和第二凹槽，所述缠绕管本体的内侧下端设置有第三凹槽和第四凹槽，所述出口段的一侧设置有第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起，所述第一凸起与所述第三凸起关于出口段的中心线对称，所述第二凸起和所述第四凸起关于出口段的中心线对称，所述缠绕管本体外表面设置有外壳，所述外壳的内侧固定设置有减震垫圈，所述减震垫圈的一端固定连接有所述树脂层，所述树脂层一侧固定设置有所述绝缘层，所述绝缘层的内侧固定设置有所述防腐层，所述绝缘层、所述防腐层和所述树脂层均开有小孔，所述小孔通过钢丝连接成五边形结构。

优选的，所述防腐层涂有环氧树脂粉末。

优选的，所述绝缘层由玻璃纤维材料制成。

优选的，所述绝缘层、所述防腐层和所述树脂层的外表面均铺设有与所述外壳相同的板材。

优选的，所述第一凹槽、所述第二凹槽、所述第三凹槽和所述第四凹槽与所述第一凸起、所述第二凸起、所述第三凸起和所述第四凸起相匹配。

优选的，所述小孔用密封胶密封。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该防裂多层缠绕管，通过使用相匹配的第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽、第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起能保证缠绕管的密封性，本实用新型结构简单，可以很方便的更换、检修和安装缠绕管，节省大量人力和物力，通过绝缘层、防腐层、树脂层、小孔和钢丝连接成五边形的结构，能加强缠绕管的稳定性，强度和耐性。

附图说明