[实用新型]轴承噪音寿命试验工装

说明书

本实用新型提供了一种轴承噪音寿命试验工装，包括有机架、电机以及若干轴承仓，所述机架包括有供若干轴承仓安装第一安装板、供电机安装的第二安装板以及连接第一安装板与第二安装板的固定件，所述的轴承仓中安装有转轴，所述若干轴承仓中的转轴均与电机通过传动组件传动连接，所述传动组件包括有套设在电机输出轴上的主皮带轮、若干个与对应转轴传动连接的次皮带轮以及皮带，所述皮带分别缠绕安装在所述的第一皮带轮与若干第二皮带轮上。本实用新型提供了一种试验效率更高的轴承噪音寿命试验工装。

技术领域

本实用新型涉及一种轴承噪音寿命试验工装。

背景技术

家用电器轴承运转过程中承受的载荷较小，但轴承在运转一段时间后，仍会由于运行过程中的磨损、润滑脂劣化等原因，导致噪音增大直至超出容许的范围，这过程中轴承保持低噪音运转的总时间称之为轴承的噪音寿命。随着人们生活质量的提高，对家用电器的噪音要求越来越高，导致轴承其噪音寿命的要求也越来越严格，因此轴承在设计以及生产的过程中，需要通过对轴承进行反复的运转试验，并通过采集、分析试验数据，对轴承的结构以及形状进行优化，从而使轴承在后续的实际使用中达到更好的效果，现有技术轴承噪音寿命试验设备通常包括有机架、安装在机架上的电机以及轴承仓，所述的轴承仓中安装有转轴，所述转轴用于安装待测轴承，所述的转轴与电机的输出轴传动连接，通过电机驱动安装在转轴上的轴承进行试验。

但是现有技术其只有一个轴承仓，通过一个电机驱动设置在轴承仓中的转轴，并且轴承仓中能够安装的轴承数量有限，测试效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种试验效率更高的轴承噪音寿命试验工装。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种轴承噪音寿命试验工装，其特征在于：包括有机架、电机以及若干轴承仓，所述机架包括有供若干轴承仓安装第一安装板、供电机安装的第二安装板以及连接第一安装板与第二安装板的固定件，所述的轴承仓中安装有转轴，所述若干轴承仓中的转轴均与电机通过传动组件传动连接，所述传动组件包括有套设在电机输出轴上的主皮带轮、若干个与对应转轴传动连接的次皮带轮以及皮带，所述皮带分别缠绕安装在所述的第一皮带轮与若干第二皮带轮上。

采用上述技术方案的优点是：相比现有技术，本方案的电机通过设置在电机输出轴上的第一皮带轮、若干个与对应转轴传动连接的第二皮带轮以及分别缠绕安装在所述的第一皮带轮与若干第二皮带轮上的皮带，使电机在工作时能够同时驱动若干转轴一同工作，提升了试验的效率。

本实用新型可进一步设置为：所述第一安装板上设置有若干供对应轴承仓穿设安装的安装孔以及横向设置的滑槽，所述滑槽中滑动设置有滑板，所述滑板包括有用于驱动其滑动的操作手柄以及若干延伸至对应安装孔处的挡板，所述滑板能够驱动挡板朝向远离或靠近安装孔的方向滑动，所述轴承仓呈筒状，且轴承仓的外周壁上设置有环形凸起，所述挡板朝向靠近安装孔方向滑动时能够将环形凸起锁定在第一安装板上。

通过进一步设置，通过操作部操纵滑板横向滑动，能够带动挡板形成或解除轴承仓拔出安装孔方向的限位，相比现有技术通过将轴承仓螺接安装在机架上，拆装更方便，尤其是若干个轴承仓，需要逐个拆装。

本实用新型可进一步设置为：所述环形凸起朝向轴承仓插设方向设置有卡头，所述安装孔的孔口设置有与环形凸起形状相适配的扩口，所述扩口处设置有可供卡头嵌装的卡口。

通过进一步设置，阶梯状的安装孔能够在轴承仓插设时与环形凸起相抵，从而对轴承仓形成轴承仓插设方向的限位，避免过度插入，并且卡头能够前装入卡口中，卡头与卡口形成周向的限位配合。

本实用新型可进一步设置为：所述的第一安装板上横向设置有两个滑轨，所述滑轨截面呈T形，所述滑板上设置有若干分别插设在两个滑轨中的延伸部，所述延伸部另一端设置有嵌装在滑轨中的滚轮。

通过进一步设置，延伸部插设在在滑轨中对滑板形成纵向支撑的同时滚轮与滑轨内壁形成轴向卡接，防止轴承仓轴向脱出。