[实用新型]一种具有检测和吹气功能的打槽机有效
申请号: | 201920395047.0 | 申请日: | 2019-03-27 |
公开(公告)号: | CN209614983U | 公开(公告)日: | 2019-11-12 |
发明(设计)人: | 姚亚秀;杨卫东 | 申请(专利权)人: | 明光市瑞丰五金制品有限公司 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00;B23Q17/24;B23D79/00 |
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地址: | 239000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打槽机 支撑柱 打槽 本实用新型 人工劳动量 吹气功能 水平设置 安装孔 升降板 液压缸 顶壁 废屑 底座 焊接 残留 垂直设置 顶端焊接 活动套接 人工操作 设备领域 自动清理 活塞端 控制槽 清理槽 检测 对称 自动化 延伸 | ||
本实用新型属于打槽设备领域,尤其是一种具有检测和吹气功能的打槽机,针对现有的打槽机在打槽的过程中需要通过人工操作来控制槽的深度,打槽完毕后需要人工清理槽内残留的废屑,人工劳动量较大的问题,现提出如下方案,其包括底座,底座的顶壁上焊接有对称的两个垂直设置的支撑柱,两个支撑柱的外圈活动套接有水平设置的升降板,两个支撑柱的顶端焊接有水平设置的顶板,顶板的中间位置开设有第一安装孔,第一安装孔内安装有液压缸,液压缸的活塞端延伸至顶板的下方且焊接在升降板的顶壁上,本实用新型可自动控制槽的深度,可自动清理槽内残留的废屑,自动化程度较高,降低了人工劳动量。
技术领域
本实用新型涉及打槽设备技术领域,尤其涉及一种具有检测和吹气功能的打槽机。
背景技术
现有的打槽机在打槽的过程中需要通过人工操作来控制槽的深度,打槽完毕后需要人工清理槽内残留的废屑,人工劳动量较大,为此我们提出一种具有检测和吹气功能的打槽机。
实用新型内容
本实用新型提出的一种具有检测和吹气功能的打槽机,解决了现有的打槽机在打槽的过程中需要通过人工操作来控制槽的深度,打槽完毕后需要人工清理槽内残留的废屑,人工劳动量较大的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有检测和吹气功能的打槽机,包括底座,所述底座的顶壁上焊接有对称的两个垂直设置的支撑柱,两个所述支撑柱的外圈活动套接有水平设置的升降板,两个所述支撑柱的顶端焊接有水平设置的顶板,所述顶板的中间位置开设有第一安装孔,第一安装孔内安装有液压缸,所述液压缸的活塞端延伸至顶板的下方且焊接在升降板的顶壁上,所述升降板的底壁上滑动连接有安装座,所述安装座的底壁上依次安装有红外线距离传感器、微型气泵和输出端朝下的第一驱动电机,第一驱动电机的输出端焊接有打槽刀,所述升降板位于安装座一侧的底壁上转动连接有水平设置的螺杆,所述安装座螺纹套接在螺杆的外圈,所述升降板上开设有第二安装孔,第二安装孔内安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端延伸至升降板的下方且焊接有第二锥齿轮,所述螺杆靠近第二驱动电机的一端延伸出安装座且焊接有第一锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
优选的,所述红外线距离传感器的红外线灯头设置在底端,所述微型气泵的出气管设置在底端。
优选的,所述升降板的顶壁上安装有控制器,控制器的型号为SC,所述红外线距离传感器、第二驱动电机和液压缸均与控制器电性连接。
优选的,两个所述支撑柱相互靠近的底部外圈均安装有水平设置的电动推杆,两个所述电动推杆的输出端均粘接有夹块,所述电动推杆和夹块均位于打槽刀的下方。
优选的,所述升降板的底壁上开设有滑槽,滑槽内滑动设置有两个滑块,所述安装座焊接在两个滑块的底端。
本实用新型中,通过微型气泵、红外线距离传感器、螺杆、安装 座、第二驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、控制器和液压缸的配合作用,可自动控制槽的深度,可自动清理槽内残留的废屑,无需通过人工操作来控制槽的深度,打槽完毕后也无需人工清理槽内残留的废屑。
本实用新型可自动控制槽的深度,可自动清理槽内残留的废屑,自动化程度较高,降低了人工劳动量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有检测和吹气功能的打槽机的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种具有检测和吹气功能的打槽机的A部分的局部放大图。
图中标号:1底座、2电动推杆、3夹块、4支撑柱、5红外线距离传感器、6微型气泵、7打槽刀、8第一驱动电机、9螺杆、10升降板、11顶板、12第二驱动电机、13控制器、14液压缸、15安装座、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮。
具体实施方式
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