[实用新型]一种流化沸腾冷却机

说明书

本实用新型公开了一种流化沸腾冷却机，包括冷却机本体，所述冷却机本体中设有一隔板；所述隔板将冷却机本体分为主脱水区和辅脱水区，且辅脱水区小于主脱水区；所述主脱水区底部设有气体分布板；所述主脱水区设有进料口；所述主脱水区内部设有多根钢管；所述钢管内充设有循环冷却水；所述气体分布板下部连接设有鼓风机；所述辅脱水区设有溢流孔；所述冷却机本体顶部设有出气口。本实用新型设备小巧，生产能力大；结构简单，不易损坏；设备紧凑，占地少；能耗较低；操作方便，容易实现自动控制；产品质量好，熟石膏相组成比较理想，物理性能稳定；投产后，由于能耗较低、维修工作量少、使用寿命长，因此运行费用也较省。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其是涉及一种流化沸腾冷却机。

背景技术

目前在机械设备领域，有很多用于干燥、冷却的设备，现有的流化沸腾冷却机，颗粒出来时温度从最初的60-80℃冷却到出来时40℃需要一个非常庞大且复杂的设备。同时现有技术的流化沸腾冷却机完成上述目的需要非常长的时间。不利于工业化连续生产。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出改进方案或者替换方案，尤其是提供一种流化沸腾冷却机，具有生产能力大；结构简单，不易损坏；设备紧凑，占地少；能耗较低；操作方便，容易实现自动控制；产品质量好，熟石膏相组成比较理想，物理性能稳定；投产后，由于能耗较低、维修工作量少、使用寿命长等优点。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：一种流化沸腾冷却机，包括冷却机本体，其特征在于，所述冷却机本体中设有一隔板；所述隔板将冷却机本体分为主脱水区和辅脱水区，且辅脱水区小于主脱水区；所述主脱水区底部设有气体分布板；所述主脱水区设有进料口；所述主脱水区内部设有多根钢管；所述钢管内充设有循环冷却水；所述气体分布板下部连接设有鼓风机；所述辅脱水区设有溢流孔；所述冷却机本体顶部设有出气口；所述出气口处设有沉降室。本设计中的溢流孔即为出料口。

进一步，根据上述设计方案所述流化沸腾冷却机，其特征在于，所述主脱水区内部的多根分流管道；所述分流管道一端连接设有循环泵，另一端连接设有主出水管；所述主出水管连接至辅脱水区；所述辅脱水区连接设有冷却水槽；所述循环泵设置在冷却水槽内。

进一步，根据上述设计方案所述流化沸腾冷却机，其特征在于，所述气体分布板为多孔板。

进一步，根据上述设计方案所述流化沸腾冷却机，其特征在于，所述进料口处设有投料机。

进一步，根据上述设计方案所述流化沸腾冷却机，其特征在于，所述沉降室内设有电除尘器。

本实用新型的技术效果如下：本发明的一种流化沸腾冷却机在现有的石膏粉煅烧沸腾炉的基础上增加钢管，然后水从钢管的前端进入、后端出来，当水经过冷却机内时会吸取炉内热气，石膏粉完成最终脱水后温度同时也降低。

本实用新型要解决的问题是设计一种流化沸腾冷却机，自带冷却功能。本实用新型设备小巧，生产能力大；结构简单，不易损坏；设备紧凑，占地少；能耗较低；操作方便，容易实现自动控制；产品质量好，熟石膏相组成比较理想，物理性能稳定；投产后，由于能耗较低、维修工作量少、使用寿命长，因此运行费用也较省。

附图说明

图1为流化沸腾冷却机结构示意图。

图2为流化沸腾冷却机纵向截面结构示意图。

其中，1为鼓风机、2为气体分布板、3为石膏粉、4为冷区机、5为电除尘、 6为进出水管道、7为溢流孔、8为隔板、9为进料口、10为调风阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

实施例：如图1所示一种流化沸腾冷却机，设计时在冷却机中加了一块隔板，将流化床分成大小两部分，两部分底部是连通的。在冷却机4底部装气体分布板2，气体分布板2设计为多孔板，在冷却机4中部装钢管6。当工作时鼓风机1将气流从冷却机4底部均匀的送入气体分布板2上，当投料机连续给料进入冷却机4筒内，热量传递给流态化的石膏粉3脱水，同时水从钢管5前端进入、后端流出来，当水经过冷却机时吸收内部热量使石膏粉3降温，生石膏粉先进入大的部分，在此脱掉大部分结晶水，然后通过下部的通道进入小的部分，在这里完成最终的脱水过程从溢流孔7出来。当气体离开时带出来少量粉尘，由电除尘器5收集后自动返回冷却机4底部。