[实用新型]一种注塑脱模一体型触点齿轮模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及一种注塑脱模一体型触点齿轮模具，包括上模板、下模板、上型芯以及下型芯，上模板与下模板相贴合，上型芯以及下模板分别设置在上模板以及下模板相互靠近的侧面内部，在上模板远离下模板的一侧与模具外侧连通有注塑孔，在上模板内部设置有上密封凸起，在上型芯上开设有上凹槽，在下模板内部设置有下密封凸起，在下型芯上开设有下凹槽，在上型芯与下型芯之间设置有螺纹模杆，螺纹模杆的轴线方向与触点齿轮的轴线方向相同，螺纹模杆向靠近下模板的方向延伸，在螺纹模杆远离上模板的一端设置有带动螺纹模杆转动的转动组件，达到了注塑之后方便脱模，降低齿轮受损可能性的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及一种注塑脱模一体型触点齿轮模具。

背景技术

目前模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，而脱模是指将钢锭从模具内部脱出的过程。

现有的齿轮大多使用注塑模具注塑而成，但是在齿轮在注塑完成之后的脱模过程中，强拆可能会导致注塑成的齿轮上的齿根发生断裂的情况，而且强拆比较困难，会浪费大量的人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑脱模一体型触点齿轮模具，达到了注塑之后方便脱模，降低齿轮受损可能性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑脱模一体型触点齿轮模具，包括上模板、下模板、上型芯以及下型芯，上模板与下模板相贴合，上型芯以及下模板分别设置在上模板以及下模板相互靠近的侧面内部，在上模板远离下模板的一侧与模具外侧连通有注塑孔，在上模板内部设置有上密封凸起，在上型芯上开设有与上密封凸起相适配的上凹槽，在下模板内部设置有下密封凸起，在下型芯上开设有与下密封凸起相适配的下凹槽，在上型芯与下型芯之间设置有螺纹模杆，螺纹模杆的轴线方向与触点齿轮的轴线方向相同，螺纹模杆向靠近下模板的方向延伸，在螺纹模杆远离上模板的一端设置有带动螺纹模杆转动的转动组件。

通过采用上述方案，在使用模具对触点齿轮进行注塑时，先将上型芯以及下型芯放置到上模板以及下模板内部，然后将上模板与下模板贴合并固定；然后经过注塑孔向模具内部注入金属熔液，因为在上型芯与下型芯之间设置有螺纹模杆，所以在金属熔液凝固之后，便完成了触点齿轮的注塑，而且注塑完成的齿轮的内圈具有螺纹；在对齿轮进行脱模时，通过转动组件带动螺纹模杆进行转动，螺纹模杆端头上的螺纹与齿轮内圈的螺纹相配合，所以在螺纹模杆转动时就会使齿轮带动上型芯向远离下模板的方向移动，因为在上型芯以及下型芯上分别开设有上凹槽以及下凹槽，并且在脱模时下模板应该保持固定，所以这样可以使上模板与下模板相分离，上型芯与上模板也会分离，然后再将齿轮从上型芯内部取出。这样便完成了脱模，达到了注塑之后方便脱模，降低齿轮受损可能性的效果。

本实用新型进一步设置为，转动组件包括主动齿轮、从动齿轮以及驱动件，从动齿轮套设在螺纹模杆的周面上，主动齿轮设置在从动齿轮的一侧并且与从动齿轮相啮合，驱动件设置在主动齿轮上并且带动主动齿轮转动。

通过采用上述方案，在进行脱模时，使用驱动件带动主动齿轮转动，因为主动齿轮与从动齿轮相啮合，所以从动齿轮随主动齿轮一起转动，因为从动齿轮套设在螺纹模杆的周面上，所以从动齿轮便会带动螺纹模杆一起转动，这样便可以完成脱模。

本实用新型进一步设置为，驱动件包括驱动杆以及驱动板，驱动杆的轴线方向与螺纹模杆的轴线方向相同，驱动杆插接在主动齿轮内部并且与主动齿轮螺纹连接，驱动板套设在驱动杆的周面上并且与驱动杆固定连接。

通过采用上述方案，在使用驱动件时，通过驱动板带动驱动杆沿着驱动杆的轴线方向移动，因为驱动杆与主动齿轮螺纹连接，所以驱动杆便会带动主动齿轮转动，然后在完成脱模过程。