[实用新型]一种不锈钢板框式滤板

说明书

一种不锈钢板框式滤板，包括芯板、面板、支撑网，芯板、面板为不锈钢材质，芯板上设置有第一孔道、第二孔道、若干条导流槽，导流槽与第一孔道相通，面板上设置有第三孔道、第四孔道、支撑网固定槽、若干个支撑网挡片，支撑网为不锈钢材质，面板为两块，分别设置在芯板的两侧，面板与芯板焊接在一起，第三孔道和第一孔道重合，构成出水孔，第四孔道和第二孔道重合，构成进料孔，导流槽与支撑网固定槽贯通，支撑网镶嵌在面板上的支撑网固定槽内，支撑网挡片焊接在面板上，沿支撑网固定槽边缘分布。本实用新型的有益效果是：滤板结构简单、加工方便、质量可靠、成本低，滤板较薄，相同滤板数量的情况下，减少了整机重量，增加了压滤机的过滤面积。

技术领域

本实用新型属于过滤设备压滤机领域，涉及一种板框式滤板，更进一步地说，涉及一种不锈钢材质板框式滤板。

背景技术

滤板是安装在压滤机上面的主要过滤元件，物料进料压力的作用下，通过进料孔进入滤板腔室，滤板的材质和结构强度直接关系到过滤安全和使用寿命。常规的滤板材质为聚丙烯，由于科技的发展，固液分离的物料种类也在逐步扩大增多，制药行业、食品行业以及一些物料温度过高的行业需要使用不锈钢材质的滤板。

现有技术中，不锈钢滤板多为铸造件，然后再经机械加工成型。这种不锈钢滤板结构复杂、加工困难、铸造瑕疵会导致漏液现象，而且厚度过厚，以致影响整机重量及过滤面积。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型不锈钢板框式滤板，其结构简单、加工方便、质量可靠、成本低，且减小滤板厚度，减少整机重量、增加整机的过滤面积。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种不锈钢板框式滤板，包括芯板、面板、支撑网，芯板、面板为不锈钢材质，芯板上设置有第一孔道、第二孔道、若干条导流槽，导流槽与第一孔道相通，面板上设置有第三孔道、第四孔道、支撑网固定槽、若干个支撑网挡片，支撑网为不锈钢材质，面板为两块，分别设置在芯板的两侧，面板与芯板焊接在一起，第三孔道和第一孔道重合，构成出水孔，第四孔道和第二孔道重合，构成进料孔，导流槽与支撑网固定槽贯通，支撑网镶嵌在面板上的支撑网固定槽内，支撑网挡片焊接在面板上，沿支撑网固定槽边缘分布。

根据工况条件的不同，芯板、面板可以采用不同的形状，如矩形、圆形等。第一孔道与第二孔道的位置，第三孔道与第四孔道的位置，根据需要，可以灵活设置。

作为优选实施方案，芯板、面板为矩形，第一孔道与第二孔道在芯板上为对角布置，第三孔道与第四孔道在面板上为对角布置，支撑网固定槽设置在面板的中部。

作为优选实施方案，芯板、面板为冷轧不锈钢板经激光切割或水切割而成。

作为优选实施方案，支撑网为不锈钢材质的编织网。

为适应不同行业需求，支撑网可以为单组，也可以为多个不同孔径网的组合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：滤板结构简单、加工方便、质量可靠、成本低，滤板较薄，相同滤板数量的情况下，减少了整机重量，增加了压滤机的过滤面积。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种不锈钢板框式滤板各部分焊接前排列顺序示意图；

图2为本实用新型提供的一种不锈钢板框式滤板的芯板结构图；

图3为本实用新型提供的一种不锈钢板框式滤板的面板结构图；

图4为本实用新型提供的一种不锈钢板框式滤板焊接后的结构图；

图5为图4的A—A剖面示意图。

具体实施方式