[实用新型]高速调直机有效
申请号: | 201920396564.X | 申请日: | 2019-03-26 |
公开(公告)号: | CN209886554U | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 丁小生 | 申请(专利权)人: | 广东华士科技股份有限公司 |
主分类号: | B21F1/02 | 分类号: | B21F1/02;B21F11/00;B21F23/00 |
代理公司: | 44284 东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 卿高山 |
地址: | 516000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 整直 调直机构 剪切机构 调直机 传送 调直装置 剪切 调直轮 调直 压线 本实用新型 传送工件 加工效率 剪切工件 金属线材 切断工件 人工成本 生产效率 输送工件 伺服电机 编码器 传统的 裁剪 切刀 圈数 转动 采集 | ||
本实用新型涉及一种高速调直机,用于金属线材的工件调直切断的设备,包括调直装置,所述调直装置包括机架以及设置于所述机架上的调直机构、传送整直机构和剪切机构,所述调直机构和所述传送整直机构通过压线调直轮实现整直工件并对其进行传送,采用编码器采集压线调直轮转动的圈数计算传送工件的长度,之后通过剪切机构的切刀对工件裁剪一定长度的工件。该高速调直机通过调直机构以及传送整直机构对输送的工件进行整直并采用剪切机构进行剪切,实现了对工件调直剪切,生产效率高,相比传统的调直机加工效率提高到3至4倍且人工成本低;采用伺服电机输送工件和剪切工件,输送以及切断工件的精度高,误差小。
技术领域
本实用新型涉及调直机技术领域,具体地,涉及一种高速调直机。
背景技术
传统的调直技术,基本上都是采用机械式原理进行调直,比如市场上钢筋调直机,在调直的过程中极其不稳定,存在以下技术问题:
1.调直过程中固定切丝容易压损或者断丝;
2.传送的钢筋的轨道处容易出现逃丝;
3.调直机的速度较慢,耗费大量的时间并且生产效率也极低,浪费了大量的时间及人力和物力。
因此,需提供一种高速调直机,以解决现有技术的不足。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种高速调直机采用钨钢模制作的压线轮,使其耐用度高,传送工件的表面无划伤;采用伺服驱动源驱动传送工件以及裁切,工件的传送以及切断精度高,误差小,对应也提高调直机的工作效率。
本实用新型的技术方案如下:
一种高速调直机,用于金属线材的工件调直切断的设备,包括调直装置,所述调直装置包括
机架;
调直机构,设置于所述机架上,所述调直机构分为第一调直机构和第二调直机构,所述调直机构包括调直驱动源以及与所述调直驱动源传动连接的压线调直轮,所述调直驱动源驱动压线调直轮转动;
传送整直机构,设置于所述机架上,所述传送整直机构位于所述第一调直机构和所述第二调直机构之间,所述传送整直机构包括传送轴以及驱动所述传送轴的传送驱动源,所述传送驱动源驱动所述传送轴转动实现工件的传送;
剪切机构,设置于所述机架上,所述剪切机构用于剪切工件,所述剪切机构包括安装座板以及设置于安装座板上的剪切驱动源和与所述剪切驱动源传动连接的凸轮裁切组件,所述凸轮裁切组件包括与所述剪切驱动源传动连接的凸轮以及与所述凸轮连接的切刀,所述剪切驱动源驱动凸轮转动带动所述切刀向下运行实现对所述工件进行剪切。
优选地,所述第一调直机构设置于在所述传送整直机构的一端,所述第二调直机构设置于所述传送整直机构的另一端,所述调直驱动源通过一传送带分别与所述第一调直机构的压线调直轮的转轴和所述第二调直机构的压线调直轮的转轴传动连接,所述调直驱动源驱动同时带动所述第一调直机构的压线调直轮和所述第二调直机构的压线调直轮一起转动。
优选地,所述压线调直轮是采用钨钢材质制作的。
优选地,所述压线调直轮设置于一安装支架上,所述安装支架上的设置有两个所述压线调直轮组成的调直轮组,两个所述压线调直轮分别为位于所述安装支架上方的上压线调直轮和位于所述安装支架下方的下压线调直轮;所述安装支架上设置有调直紧固件,所述调直紧固件穿过所述安装支架上端面与所述上压线调直轮的转轴中部抵接,通过所述调直紧固件调节所述上压线调直轮和所述下压线调直轮之间的间距,便于对所述工件进行压直和传送。
优选地,所述第一调直机构上还包括具有通孔的固定板,所述固定板用于固定工件传送的位置,每组所述调直轮组设置于两两所述固定板之间。
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