[实用新型]一种存储卸料装置

说明书

本实用新型的目的是提供一种存储卸料装置。存储卸料装置包括电液执行器；电液执行器包括液压缸、活塞、活塞杆、贮油箱、液压泵和电机；活塞杆的一端与滑架连接；活塞与液压缸的内壁滑动配合，以将液压缸分隔成第一腔体和第二腔体；活塞杆的另一端连接在活塞上，并位于第二腔体中；贮油箱可拆卸地设置在液压缸的外壁上；电机和液压泵固定设置在贮油箱上。由于贮油箱固定设置在液压缸的外壁上；电机和液压泵固定设置在贮油箱上，和现有技术中采用液压站的方式相比，本实用新型提供的存储卸料装置大大减少了输油管线的长度和复杂度，因而具有结构紧凑的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种存储卸料装置。

背景技术

现有技术公开了一种污泥存储及输送系统，包括一架体，架体包括竖直设置的支撑部以及一设置于支撑部上的钢架平台；一矩形料仓，设置于钢架平台的上方，矩形料仓设置有至少一进料端；矩形料仓的下方设置有至少一出料端；矩形料仓用于存储机械脱水后的污泥；一液压滑架组，液压滑架组水平安装于矩形料仓的下部；一液压油缸，连接于液压滑架组，用于带动液压滑架组在矩形料仓的下部来回运动；至少一螺旋输送机，螺旋输送机安装于矩形料仓的下方，螺旋输送机的进料口接通于矩形料仓的出料端；螺旋输送机用于输送矩形料仓中的污泥；一卸料平板阀，卸料平板阀设置于螺旋输送机的卸料口处；一液压驱动系统，连接于卸料平板阀，用于控制卸料平板阀的开关。污泥存储及输送系统的运行过程是：机械脱水后的污泥储存于矩形料仓中，并由料位计显示污泥数量。污泥装载卡车位于钢架平台下，料斗承接螺旋输送机卸料口。当卡车就位后，卸料系统开始运行，首先，卸料平板阀通过滑架液压驱动系统打开至设定程度，螺旋输送机同时开始以配套速度运转；接着液压滑架组开始运行，运行速度与螺旋输送机运行速度关联，并在矩形料仓底部做往返运动，使污泥以设定速度进入输送螺旋，通过卸料平板阀在卸料口均匀输出。

上述现有技术中的液压油缸和液压驱动系统分别具有各自的液压缸、活塞和活塞杆，这两个液压缸分别通过高压油管和单独设置的液压站连接，以从液压站取得液压动力，从而驱动活塞和活塞杆。液压站通常设置在钢架平台下方，导致高压油管需要具有一定的长度才能完成液压油的输送，从而导致污泥存储及输送系统的结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种存储卸料装置，该存储卸料装置具有结构紧凑的优点。

为实现所述目的的存储卸料装置，包括料仓和滑架，所述滑架用于将所述料仓中的储料推向所述料仓的出料口；

其特征在于，所述存储卸料装置还包括电液执行器；所述电液执行器包括液压缸、活塞、活塞杆、贮油箱、液压泵和电机；所述活塞杆的一端与所述滑架连接；

所述活塞与所述液压缸的内壁滑动配合，以将所述液压缸分隔成第一腔体和第二腔体；所述活塞杆的另一端连接在所述活塞上，并位于所述第二腔体中；所述贮油箱可拆卸地设置在所述液压缸的外壁上；所述电机和所述液压泵固定设置在所述贮油箱上；

所述贮油箱与所述第一腔体连通；所述液压泵具有第一端口和第二端口；所述第一端口与所述第一腔体连通，所述第二端口与所述第二腔体连通；

所述电机用于正向驱动所述液压泵，以使所述第一腔体内的一部分液压油通过所述液压泵而进入所述第二腔体，并使所述第一腔体内的另一部分液压油进入所述贮油箱，从而使所述活塞杆回缩；

所述电机还用于反向驱动所述液压泵，以使所述第二腔体内的液压油通过所述液压泵而进入所述第一腔体，并使所述贮油箱中的液压油进入所述第一腔体，从而使所述活塞杆伸出。

在一个实施例中，所述贮油箱为圆筒状，环绕所述液压缸设置。

在一个实施例中，所述贮油箱连接在所述液压缸的一侧。

在一个实施例中，所述存储卸料装置还包括阀模块，所述阀模块包括第一管线、第二管线和第三管线；