[实用新型]带有防护的热轧机架油缸装置

说明书

本实用新型公开了一种带有防护的热轧机架油缸装置，防护罩（4）在轴向上可伸缩，防护罩套设在活塞杆（2）的外围，防护罩的上端与活塞杆盖（3）密封连接，防护罩的下端与油缸本体（1）密封连接，从而将活塞杆伸出油缸本体的部分封闭在由活塞杆盖、防护罩及油缸本体共同围合构成的封闭空间（5）内；在所述油缸本体上开设有一条通气管路（7），通气管路的一端与所述的封闭空间连通，通气管路的另一端与外部空间连通并与气体净化器（8）固定连通。防护罩与缸体及活塞杆盖密封连接，从而将活塞杆的伸出部分完全封闭地包裹了起来，这样一来就杜绝了水、油、氧化铁皮等异物由滑动密封处进入缸体内部的可能，由此延长了油缸的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及油缸技术领域，尤其涉及一种带有防护的热轧机架油缸装置。

背景技术

随着热轧技术的进步，目前在热轧机架下部设置油缸已在各热轧生产线上得到普遍运用，但是，由于热轧机机架下面环境较为恶劣，水汽弥漫加之氧化铁皮和油污等异物堆积，尤其是在油缸活塞杆附近，当活塞杆动作时常常会将水、油、氧化铁皮等异物从活塞杆与油缸本体之间的活动密封处带入油缸内，致使油缸寿命降低。

这里所述的油缸是通常的油缸结构，即由油缸本体、活塞杆和活塞杆盖构成，活塞杆的活塞端处于油缸本体内，活塞杆的杆体与油缸本体的活塞杆孔滑动密封接触，活塞杆的工作端则伸出到油缸本体外并与活塞杆盖固定连接。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防护的热轧机架油缸装置，该油缸装置相对于现有技术的油缸，将活塞杆的伸出部分用防护罩包裹了起来，并且还设置了一条通向保护罩内部的进排气管道，从而延长了油缸的使用寿命，活塞杆动作更稳定性且精度更高。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带有防护的热轧机架油缸装置，包括油缸本体、活塞杆和活塞杆盖，活塞杆与油缸本体之间滑动密封接触，活塞杆的工作端与活塞杆盖固定连接；所述油缸装置还包括一个防护罩，该防护罩在相应于活塞杆的轴向上可伸缩；所述活塞杆盖的直径大于活塞杆的直径；所述防护罩套设在活塞杆的外围，防护罩的上端与活塞杆盖密封连接，防护罩的下端与油缸本体密封连接，从而将活塞杆伸出油缸本体的部分封闭在由活塞杆盖、防护罩及油缸本体共同围合构成的封闭空间内。

进一步地，所述油缸装置还包括密封圈；所述防护罩的上端与活塞杆盖密封连接为：在防护罩的上端与活塞杆盖之间设置密封圈，防护罩与活塞杆盖之间通过螺钉固定连接；所述防护罩的下端与油缸本体密封连接为：在防护罩的下端与油缸本体之间设置密封圈，防护罩与油缸本体之间通过螺钉固定连接。

进一步地，在所述油缸本体上开设有一条通气管路，通气管路的一端与所述的封闭空间连通，通气管路的另一端与外部空间连通。

进一步地，所述油缸装置还包括气体净化器，通气管路与外部空间连通的一端与气体净化器固定连通。

进一步地，所述气体净化器包括滤芯、防污网、防水罩和导气管；滤芯的下端开口，上端封闭；防水罩的下端开口，上端封闭；防污网的上下两端均开口；防污网的下端开口与导气管的一端固定连通，防水罩罩设在防污网的上部，防污网的上端开口与防水罩上端的内侧固定且封闭连接，防污网与防水罩的罩壁之间保持进气空间；所述滤芯固定设置在防污网的内侧，且滤芯的下端开口与防污网的下端开口密封连通；导气管的一端与防污网的下端开口固定连通，另一端与通气管路与外部空间连通的一端固定连通。

进一步地，滤芯的上端与防水罩的上端内侧顶压接触，滤芯的下端与防污网的下端内侧顶压接触，滤芯是通过被防水罩和防污网共同顶压而固定在防污网内侧的。

再进一步地，所述气体净化器还包括上密封圈和下密封圈，上密封圈设置在所述滤芯的上端与防水罩的上端内侧顶压接触面上，下密封圈设置在所述滤芯的下端与防污网的下端内侧顶压接触面上。