[实用新型]一种色浆生产用搅拌加热釜

说明书

本实用新型公开了一种色浆生产用搅拌加热釜，包括加热箱，所述加热箱顶部外壁开有圆形安装口，且圆形安装口内壁焊接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部外壁边缘处通过螺栓固定有盖板，且盖板顶部外壁通过螺栓固定有电机，盖板与搅拌箱连接处设有环形密封圈，所述电机输出轴底端穿过盖板底部外壁焊接有传动轴，且传动轴底端焊接有旋转头，旋转头外壁焊接有螺旋分布的扇叶板。本实用新型不仅能够利用鳍板上的分流孔能够对原液进行挤压分流混合，促进色浆原液中凝结块进行融合，而且能够在旋转过程中对搅拌箱底部内壁进行刮除，防止沉积，还使得搅拌箱内色浆加热速率更高，提高搅拌箱的恒温保持能力。

技术领域

本实用新型涉及色浆生产技术领域，尤其涉及一种色浆生产用搅拌加热釜。

背景技术

色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品，是一种颜料浓缩浆，是利用不同的颜料通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成。

而色浆放置容器中容易出现沉积，在加工或使用的过程中需要对其进行搅拌和加热，但现有的色浆加热缸，在加热时需要使用油对其进行加热，其加热的速度慢，且现有的色浆加热缸搅拌时也不够充分，由于加热缸存在加热速度慢，保温性差等缺点，加热缸中间的热量会散失，容易增加生产成本，严重时会影响到色浆的产品质量，增加生产成本，不能满足人们的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种色浆生产用搅拌加热釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种色浆生产用搅拌加热釜，包括加热箱，所述加热箱顶部外壁开有圆形安装口，且圆形安装口内壁焊接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部外壁边缘处通过螺栓固定有盖板，且盖板顶部外壁通过螺栓固定有电机，盖板与搅拌箱连接处设有环形密封圈，所述电机输出轴底端穿过盖板底部外壁焊接有传动轴，且传动轴底端焊接有旋转头，旋转头外壁焊接有螺旋分布的扇叶板，所述传动轴一侧外壁分别焊接有分流柱和螺旋叶片，且分流柱一侧外壁焊接有等距离分布的鳍板，鳍板一侧外壁开有等距离分布的分流孔，所述搅拌箱外壁焊接有等距离交错分布的第一加热柱和第二加热柱，且第一加热柱和第二加热柱两两为一组，所述加热箱底部内壁设有加热块，且加热块顶部外壁焊接有等距离分布的导热板。

进一步的，所述加热箱顶部圆周边缘处通过螺栓有固定环，且搅拌箱一侧外壁焊接有限位环，限位环与固定环形成卡接配合。

进一步的，所述搅拌箱底部外壁中心插接有卸料管，且卸料管底端穿过加热箱底部外壁设有卸料阀。

进一步的，所述加热箱一侧外壁顶端插接有进水管，且进水管上设有进水阀门。

进一步的，所述加热箱一侧外壁底端插接有排水管，且排水管上设有排水阀门。

进一步的，所述盖板顶部外壁一侧插接有进料管，且进料管上设有进料阀。

进一步的，所述加热箱底部外壁边缘处通过螺栓固定有等距离分布的支撑腿。

本实用新型的有益效果为：

1.通过鳍板的设置能够在电机的驱动下进行转动，对搅拌箱内的色浆原液进行搅拌，另外鳍板上的分流孔能够对原液进行挤压分流混合，促进色浆原液中凝结块进行融合，提高原液均匀度。

2.通过螺旋叶片和扇叶板的设置能够对搅拌箱底部沉积的色浆原液进行向上提升，而扇叶板底端能够在旋转过程中对搅拌箱底部内壁进行刮除，防止沉积。

3.通过导热板的设置能够提高对加热箱内的水加热速率，而第一加热柱和第二加热柱能够增加热水与搅拌箱的加热面积，使得搅拌箱内色浆加热速率更高，提高搅拌箱的恒温保持能力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种色浆生产用搅拌加热釜的剖视结构示意图；