[实用新型]一种氨法脱硫用油水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种氨法脱硫用油水分离装置，包括底座和储水室，所述底座的内部嵌入设置有储水室，且底座的内壁底端固定安装有电动机，所述底座的上端固定连接有第一分离室，所述第一分离室的侧壁固定连接有进料口，且第一分离室的内侧壁呈线性等距的固定连接有分离板，所述第一分离室的上端贯通连接有第一输送管，且第一分离室的一侧设置有第二分离室，所述第二分离室与第一分离室之间固定连接有第一输送泵，所述第一输送泵的两侧均固定连接有第一输送管。本实用新型中通过油珠颗粒被分离板迅速捕获，即会聚集在分离板上，并与水分离开来，利用水和油的沸点不同，将第一分离室内中集油层中含有的水分进行蒸发，提高了油水分离的效率和速度。

技术领域

本实用新型涉及废水回收技术领域，尤其涉及一种氨法脱硫用油水分离装置。

背景技术

随着社会经济的发展，我国越来越倡导资源有效回收，发展循环经济，以实现能源经济的可持续发展。氨法脱硫装置可用于废水中回收硫铵，以其脱硫效率高，运行费用低，将回收的二氧化硫、氨全部转化为硫铵产品，不产生任何废水、废液和废渣避免二次污染，符合循环经济理念等优点被广泛应用，氨法脱硫装置的脱硫工艺主要是：集吸收、氧化、浓缩、塔内结晶。

现有的油水分离装置，在进行油水分离时，油水分离的纯度不是很高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氨法脱硫用油水分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氨法脱硫用油水分离装置，包括底座和储水室，所述底座的内部嵌入设置有储水室，且底座的内壁底端固定安装有电动机，所述底座的上端固定连接有第一分离室，所述第一分离室的侧壁固定连接有进料口，且第一分离室的内侧壁呈线性等距的固定连接有分离板，所述第一分离室的上端贯通连接有第一输送管，且第一分离室的一侧设置有第二分离室，所述第二分离室与第一分离室之间固定连接有第一输送泵，所述第一输送泵的两侧均固定连接有第一输送管，所述储水室的侧壁贯通连接有进水口，所述电动机的一端转动连接有传动轴，且电动机的一侧设置有第二输送泵，所述第二输送泵固定安装在底座的内壁底端，且第二输送泵的两侧均贯通连接有第二输送管，所述传动轴的表面固定连接有十字形固定架，所述十字形固定架的一侧固定连接有加热管，所述第二分离室的上端贯通连接有排气口，且第二分离室的侧壁固定连接有油液出料口，所述油液出料口的一侧转动连接有阀门。

优选的，所述第二分离室的内侧壁固定连接有导热板，导热板与第二分离室内侧壁的夹角为60度。

优选的，所述传动轴和电动机之间设置有转轴，且传动轴和电动机通过转轴转动连接。

优选的，所述储水室和第二分离室通过第二输送管和第二输送泵贯通连接。

优选的，所述分离板是一种聚丙烯波纹材质的构件，且分离板采用水平安装叠加起来的，总叠加层数有100多层，其板间距约为12mm。

优选的，所述第一输送泵、、加热管、电动机和第二输送泵的输入端均与油液分离器的电源输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过电动机带动加热管转动，使第二分离室侧壁固定连接的导热板下方的水沸腾，此时将油水混合物从进料口将油水混合液输送至第一分离室内，当含油水流过分离板时，油珠颗粒被分离板迅速捕获，即会聚集在分离板上，并与水分离开来，油珠颗粒将会迅速上升并聚合成较大的油珠颗粒，合聚集在分离板隆起部分的顶部，又形成更大的油珠颗粒，分离板顶部开着小孔，通过这些小孔把油聚集起来，送往上部集油层，然后通过第一输送泵将第一分离室上部的集油层的油液抽到第二分离室内，利用水和油的沸点不同，将第一分离室内中集油层中含有的水分进行蒸发，提高了油水分离的效率和速度。

附图说明