[实用新型]一种电池正极盖组

说明书

本实用新型公开了一种电池正极盖组。它包括盖板，位于所述盖板中部、且穿过所述盖板的T头芯柱，和填充于所述盖板内环、且位于所述T头芯柱外周的玻璃封，所述T头芯柱上对称设有小耳；有定位圆片套设在所述T头芯柱上、且位于所述小耳处；有注液孔设于所述盖板上；所述定位圆片的半径小于碳包半径、且碳包边缘与所述定位圆片的间距小于碳粒的粒径。本实用新型具有防止碳粒跑出隔膜之外，避免电池微短路而损失容量，提高电池安全性能的优点。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，更具体地说一种电池正极盖组。更具体地说它是一种圆柱式能量型锂-亚硫酰氯电池正极盖组。

背景技术

锂-亚硫酰氯电池，特别是其中的能量型电池(以下简称为锂亚电池)具有单体电压高、比能量高、工作电压平稳、工作温度范围广、储存寿命长、安全性好等优点，被广泛应用于仪器、仪表中。

锂亚电池中的金属玻璃封烧结盖(以下简称为“盖组”)是由盖板、玻璃、芯柱组合而成；盖板的材料为不锈钢，形状为圆环型，在电池中作为负极；芯柱的材料为可伐合金，形状为T型铁钉状，下端为细长圆柱体，直径2mm，芯柱的T头作为电池的正极端；盖板内环中间填充玻璃环，玻璃环内环中间再插入芯柱；这个组合件经过高温烧结，玻璃通过扩散熔融与盖板、芯柱形成一个整体，称之为盖组。

盖组中的芯柱可以作为正极集流体，如果需要加强集流效果，可以在芯柱上点焊金属集流网，芯柱和集流网的组合总称为“集流体”；如果为了避免遗漏出来的碳粒落在玻璃封处而导致电池微短路，可以在点焊集流网之前先套入一个聚四氟乙烯薄膜，起到一定程度的遮盖玻璃封的作用；以上的组合件称之为盖组组件，行业内锂亚电池的盖组组件一般都是这种结构。

锂亚电池的碳正极称为碳包，碳包一般都是由多个颗粒状或丸粒状碳粒组成，填充在由底隔膜和边隔膜所围成的圆桶状空间内，碳包上部再由碗状顶隔膜盖住，顶隔膜的垂直碗沿与边隔膜的内圈紧贴；电池在装配过程中，盖组组件上的集流体首先插破顶隔膜，使顶隔膜出现一道划口，集流体再深入到碳包内部，碳包中的各个碳粒受到扰动后会有一定程度的膨胀和位移，有可能导致部分碳粒会从顶隔膜的划口处或者从边隔膜和顶隔膜的结合处漏出。漏出的碳粒在电解液中游动，如果和负极锂片相接触，就会发生化学反应，消耗锂片，则电池容量有所降低。

因此，现亟需一种能防止碳粒跑出隔膜之外，避免电池微短路而损失容量，避免电池的正、负极通过可能松动的定位圆片而导通发生内部短路的电池正极盖组。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种电池正极盖组，防止碳粒跑出隔膜之外，避免电池微短路而损失容量；提高电池安全性能，避免电池的正、负极通过可能松动的定位圆片而导通发生内部短路。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种电池正极盖组，包括盖板，位于所述盖板中部、且穿过所述盖板的T头芯柱，和填充于所述盖板内环、且位于所述T头芯柱外周的玻璃封，其特征在于：所述T头芯柱上对称设有小耳；有定位圆片套设在所述T头芯柱上、且位于所述小耳处；有注液孔设于所述盖板上；

所述定位圆片的半径小于碳包半径、且碳包边缘与所述定位圆片的间距小于碳粒的粒径。

所述定位圆片的直径大于顶隔膜的划口长度、且小于所述盖板的直径。

在上述技术方案中，所述定位圆片的中心设有中心圆孔，所述中心圆孔的孔径大于所述T头芯柱的直径、且小于所述小耳的宽度；所述T头芯柱位于所述中心圆孔内。

在上述技术方案中，所述中心圆孔外周设有朝下的翻口。

在上述技术方案中，所述翻口有四瓣；所述翻口与所述T头芯柱通过焊接连接。

在上述技术方案中，间隔设置的二个所述小耳之间的最大宽度比所述T头芯柱直径大0.6mm。

在上述技术方案中，有集流网焊接于所述T头芯柱上、且位于所述定位圆片下方。