[实用新型]一种小麦秸秆粉碎抛撒装置

说明书

本实用新型提供了一种小麦秸秆粉碎抛撒装置，包括粉碎刀轴、粉碎外罩、抛撒盘和抛撒轮，所述粉碎刀轴安装于粉碎外罩内部、抛撒轮安装于抛撒盘内部，粉碎外罩位于抛撒盘上侧；所述粉碎刀轴包含传动轴和粉碎甩刀，所述粉碎甩刀安装于传动轴外侧，所述抛撒轮包含锥齿、抛撒叶和锥形柱，锥齿安装于锥形柱下侧，抛撒叶安装于锥形柱上侧外周上。本实用新型通过碎刀轴上的粉碎甩刀将小麦收获机械尾部排出的秸秆进行粉碎，随后经过粉碎后的碎茎秆抛落在斜后方的两个抛撒盘内，由抛撒盘将粉碎后的秸秆均匀抛撒在田间。本实用新型可以实现粉碎后秸秆的均匀抛撒，对称分布的双抛撒盘结构提高了工作效率的同时进一步提升了均匀性。

技术领域

本实用新型涉及小麦收获机械的秸秆粉碎还田技术领域，具体的讲是一种小麦秸秆粉碎抛撒装置，可广泛应用于各类小麦收获机械上，实现小麦收获后秸秆粉碎和均匀抛撒。

背景技术

国产小麦联合收割机秸秆粉碎装置主要通过粉碎刀轴上粉碎甩刀对秸秆进行粉碎，并直接抛撒在田间，工作过程中容易出现秸秆抛撒不均匀的情况，成堆秸秆在田间来不及腐烂分解，直接影响着下季作物的种植条件，甚至滋生大量的病虫害。现有稻麦秸秆粉碎还田装置种类较多，国外秸秆粉碎抛洒装置大多采用下落双盘粉碎，但主要适用于大型轮式收获机械，而我国的麦类收获机械主要以中小型为主。现有技术难以直接应用于我国的中小型小麦秸秆粉碎与均匀抛撒功能。

现有秸秆粉碎抛洒装置大多采用一个粉碎刀辊，定刀和动刀配合粉碎秸秆，专利CN201520723428.9公开了一种秸秆粉碎装置的粉碎机室，粉碎机室安装接有固定刀片的主转轴，在主转轴的外侧安装有安装粉碎锤片刀盘，粉碎锤片与固定刀片配合对秸秆进行捶打与剪切。Martin等人设计出一种放置于切碎装置尾部的风箱，并以传动到喂入装置以及切碎装置的剩余动力作为驱动力，从而达到茎秆均匀抛撒的目的。设计时保证喂入入口和切碎出口在同一个水平面，由于风机风力的作用，工作过程平稳。王序俭等人针对现存秸秆粉碎还田机工作幅宽较低、作业完成质量不高的问题，创新设计出1JH-3.0型宽幅秸秆粉碎还田机，该结构单，消耗功率较低，整机的可靠性大大提高。本实用新型设计出带有双盘抛撒装置的茎秆切碎装置，由于抛撒盘的存在，清选废料的抛撒均匀性得以大大提高，对称分布的双抛撒盘结构提高了工作效率的同时又进一步提升了均匀性。

实用新型内容

针对现有技术中麦类秸秆收获后容易出现秸秆抛撒不均匀，成堆秸秆在田间来不及腐烂分解，直接影响着下季作物的种植条件，甚至滋生大量的病虫害的问题，本实用新型提供了一种小麦秸秆粉碎抛撒装置，通过碎刀轴上的粉碎甩刀将小麦收获机械尾部排出的秸秆进行粉碎，随后经过粉碎后的碎茎秆抛落在斜后方的两个抛撒盘内，由抛撒盘将粉碎后的秸秆均匀抛撒在田间。

本实用新型具体技术方案为：

一种小麦秸秆粉碎抛撒装置，其特征在于，包括粉碎刀轴、粉碎外罩、抛撒盘和抛撒轮，所述粉碎刀轴安装有粉碎外罩内部、抛撒轮安装于抛撒盘内部，粉碎外罩位于抛撒盘上侧。

所述粉碎刀轴包含传动轴和粉碎甩刀，所述粉碎甩刀安装于传动轴外侧。

所述抛撒轮包含锥齿、抛撒叶和锥形柱，锥齿安装于锥形柱下侧，抛撒叶安装于锥形柱上侧外周上。

所述粉碎刀轴的传动轴外圆周上均布4列粉碎甩刀，粉碎甩刀的间距为10~15cm，相邻两列粉碎甩刀错位排列。

所述抛撒轮均布位于粉碎刀轴斜后方3~5°，2个抛撒轮下端的锥齿通过换向锥齿连接到轴端双排齿轮上。

所述锥形柱外圆周上均布4个抛撒叶，锥形柱内由直径为35~45mm的传动轴的轴端安装有锥齿。

粉碎刀轴的转速为2500~3500r/min，粉碎刀轴的外圆周直径为10~15cm，粉碎刀轴上的粉碎甩刀高度为8~15cm。